数控加工实训任务书.pdf

  1. 1、本文档共30页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
数控加工实训任务书--第1页 数控设计说明书 系 别: 机械与车辆工程系 专业(班级): 材料成型及控制工程 作者(学号): 指导教师: 完成 日期: 数控加工实训任务书--第1页 数控加工实训任务书--第2页 数控加工实训任务书--第2页 数控加工实训任务书--第3页 数控加工实训任务书 学生姓名: 指导教师: 一、实训课题:数控加工实训 二、实训工作日: 三、实训进行地点:CAD/CAM JD205/206、金工实习工厂 仿真及上机床实训实验时间安排由指导教师通知。 四、实训任务要求: 为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力;具备选择工艺参数、编制数控机 床加工程序的能力;具备操纵、调试数控机床的能力;实训要求如下 1.必须独立完成实训,先进行程序编制工作,然后在数控仿真计算机实验室上机模拟,每位 学生所编程序必须在微机上调试通过,然后进行加工实践; 2. 实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含 1)计算机绘制图纸,根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线(附:数控 加工工序卡和数控加工走刀路线图),计算走刀轨迹的基点坐标值(附:轨迹基点的坐标计 算值列表)(2)选择刀具,计算确定切削用量(附:数控加工刀具卡)3)确定工件坐标系、 对刀点和换刀点(4)编制数控加工程序单(6)附打印的模拟结果(7)实训心得等内容; 3.每组数控车床、数控铣床各一题,设计任务技术图纸如A、B; 4. 实训的时间为2周,同学们要抓紧时间,做到秩序井然、按时完成任务; 5.凡不符合上述要求的必须重做。 五、课程设计题图: A 课题: 如图所示螺纹特形轴,生产纲领为小批量,毛坯为φ40㎜×100㎜㎜棒材,材料为 45 号钢。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。外圆车刀粗精加工外圆,切槽刀切槽, 外圆螺纹车刀加工螺纹。(先做工艺,编程,仿真然后上机床操作) I 数控加工实训任务书--第3页 数控加工实训任务书--第4页 B课题:毛坯为100㎜×100㎜×40㎜板材,生产纲领为小批量,要求加工出如图所示的轮 廓及φ 6㎜的孔。工件材料为40G ,正火:HB129229 。4㎜的厚度需分两层铣削,即每层 r 铣削厚度为2㎜,轮廓铣削刀具使用φ 12端铣刀,加工孔用φ 6㎜的钻头。(本题目需采用 自动编程,生成程序后导入数控仿真软件中仿真,有能力的同学还可以再使用手工编程) II 数控加工实训任务书--第4页 数控加工实训任务书--第5页 目 录 摘 要 1 一 车削实训2 1 车削零件2 1.1 零件工艺分析2 1.2 毛坯的确定2 1.3 零件基准的确定2 2 零件的工艺方案及切削用量3 2.1 零件的工艺方案3 2.2 零件的切削用量3 3 编程及仿真,确定走刀路线5

文档评论(0)

. + 关注
官方认证
内容提供者

专注于职业教育考试,学历提升。

版权声明书
用户编号:8032132030000054
认证主体社旗县清显文具店
IP属地河南
统一社会信用代码/组织机构代码
92411327MA45REK87Q

1亿VIP精品文档

相关文档