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目 录
第一部分:变速器的基本设计方案 2
第二部分:变速器主要参数的选择 4
第三部分:变速器各档齿轮的设计计算 5
第四部分:变速器轴的设计计算 6
第五部分:变速器齿轮的校核 14
第六部分:变速器轴的的校核 18
第七部分:滚动轴承的选择和计算 20
第八部分:参考文献
第一部分 变速器的基本设计方案
变速器的结构对汽车的动力性、燃油经济性、换挡操纵的可靠性与轻便性,传动的平稳性与效率等都有直接的影响。采用优化设计方法对变速器与主减速器,以及变速器的参数做优化匹配,可得到良好的动力性与燃油经济性;采用自锁及互锁装置、倒档安全装置,对接合齿采取倒锥齿侧(或越程接合、错位接合、齿厚减薄、台阶齿侧) 等措施,以及其他结构措施,可使操纵可靠,不跳档、乱档、自行脱档和误挂倒档;采用同步器可使换挡轻便、无冲击及噪声;采用高齿、修形及参数优化等措施可使齿轮传动平稳、噪声低。降低噪声水平已成为提高变速器质量和设计、工艺水平的关键。
变速器设计的基本要求:
保证汽车有必要的动力性和经济性。
设置空挡,用来切断发动机的动力传输。
设置倒挡,使汽车能变速倒退行驶。
设置动力输出装置。
换挡迅速、省力、方便。
工作可靠。变速器不得有跳挡、乱挡及换挡冲击等现象发生。
变速器应有高的工作效率。
变速器的工作噪声低。
除此之外,变速器还应当满足轮廓尺寸和质量小、制造成本低、维修方便等要求。
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固定轴式应用广泛,其中两轴式变速器多用于发动机前置前轮驱动的汽车上,中间轴式变速器多用于发动机前置后轮驱动的汽车上。旋转轴式主要用于液力机械式变速器。
两轴式变速器有结构简单、轮廓尺寸小、布置方便、中间挡位传动效率高和噪声低等优点。两轴式变速器不能设置直接挡,一挡速比不可能设计得很大。
图 1 为发动机前置前轮驱动轿车的两轴式变速器传动方案。其特点是:变速器输出轴与主减速器主动齿轮做成一体;多数方案的倒挡传动 常 用 滑 动 齿 轮 , 其 它 挡 位 均 用 常 啮 合 齿 轮 的 传 动
倒挡布置方案
图 2 为常见的倒挡布置方案。图 2-b 方案的优点是倒挡利用了一挡齿轮,缩短了中间轴的长度。但换挡时有两对齿轮同时进入啮合,
使换挡困难。图 2-c 方案能获得较大的倒挡传动比,缺点是换挡程序不合理。图-2d 方案对 2-c 的缺点做了修改。图 2-e 所示方案是将一、倒挡齿轮做成一体,将其齿宽加长。图 2-f 所示方案适用于全部齿轮副均为常啮合的齿轮,挡换更为轻便。
为了缩短变速器轴向长度,倒挡传动采用图2-g 所示方案。缺点是一、倒挡各用一根变速器拨叉轴,使变速器上盖中的操纵机构复杂一些。
第二部分:变速器主要参数的选择主要参数
发动机功率最高车速
方案一
74kw 167km/h
转矩
总质量
167N·m
1705kg
转矩转速
3200r/min
车轮
185/60R14S
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rn
uaman ? 0.377 i i
g 5 o
uaman —最高车速, uaman =167km/h r —车轮半径,r= 0.29 n—功率转速 ,n=5000r/min
i —主减速器传动比
0
i—最高挡传动比
i
g 5
n / n =1.4~2.0 即n =(1.4~2.0)×3200=4480~6400r/min
p T p
=9549× ? P
T
e max
e max
n
所以, n
p
p
=4654~5500r/min
柴油机的转速在 3000~7000r/min 取n
p
=5000r/min
g 5 o由经济性出发使最高档最高车速时功率略低于发动机最高功率, 即i i 略小于
g 5 o
ii初取
ii
g 5 0
根据汽车行驶方程式
汽车以一挡在无风、干砂路面行驶,公式简化为
T i i ?
tq g 0 T
? Gf ? Gi
r
Gr?f cos?
i ?
max
sin? ?
?man
?
g1 T i ?
tq max 0 T
式中:G—作用在汽车上的重力,G ? mg ,m —汽车质量,g —重力加速度,
G ? mg =16709N;
T ? T
tq e max
=167N.m;
? —传动系效率,?
T T
=0.88;
r —车轮半径, r =0.29m;
f — 滚动阻 力系数, 干砂路 面 f ( 0.100 ~ 0.300 ) 取
f =0.150;
i —坡度, i =16.7°。
16709 ? 0.29 ? ?0.150 *cos16.7 ? sin16.7?
i ?
g1
满足附着条件
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