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濮良贵机械设计第10十版复习笔记和课后习题答案详解 第5章.docxVIP

濮良贵机械设计第10十版复习笔记和课后习题答案详解 第5章.docx

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濮良贵《机械设计》(第10版)笔记和课后习题(含考研真题)详解 第5章 螺纹连接和螺旋传动 5.1 复习笔记 【知识框架】 【通关提要】 本章介绍了零件连接形式之一的螺纹连接,主要阐述了螺纹的类型和几何参数、螺纹连接的基本类型、螺栓连接的受力分析和强度计算以及螺旋传动。学习时需要重点掌握螺栓连接的受力分析和强度计算,此处多以计算题的形式出现;熟练掌握螺纹和螺纹连接的类型和应用以及提高螺纹连接强度的措施等内容,多以选择题、填空题、判断题和简答题的形式出现。复习时需把握其具体内容,重点记忆。 【重点难点归纳】 一、螺纹 1.螺纹的类型和应用 (1)分类 ①根据螺纹分布的部位,分为外螺纹和内螺纹。 ②根据螺旋线绕行方向,分为右旋螺纹和左旋螺纹。 ③根据螺纹母体形状,分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。 ④螺纹又可分为米制螺纹和英制螺纹。我国除管螺纹保留英制外,其余都采用米制螺纹。 ⑤根据牙型,分为普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹等。前两种螺纹主要用于连接,后三种螺纹主要用于传动。 (2)常用螺纹的类型、特点和应用(见表5-1-1) 表5-1-1 常用螺纹的类型、特点和应用 2.螺纹的主要参数 以圆柱普通外螺纹为例说明螺纹的主要几何参数,如图5-1-1所示。 图5-1-1 螺纹的主要几何参数 (1)大径d:螺纹的最大直径,在标准中被定为公称直径。 (2)小径d1:螺纹的最小直径,在强度计算中常作为螺杆危险截面的计算直径。 (3)中径d2:通过螺纹轴向截面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。 (4)线数n:螺纹的螺旋线数目。单线螺纹指沿一根螺旋线形成的螺纹;多线螺纹指沿两根以上的等距螺旋线形成的螺纹。单线螺纹自锁性好;双线或三线螺纹传动效率高。 (5)螺距P:螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 (6)导程Ph:同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,Ph=nP。 (7)螺纹升角?:在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角,即 (8)牙型角α:螺纹轴向截面内,螺纹牙型两侧边的夹角。螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角称为牙侧角,对称牙型的牙侧角β=α/2。 (9)接触高度h:内、外螺纹旋合后的接触面的径向高度。 二、螺纹连接的类型和标准连接件 1.螺纹连接的基本类型(见表5-1-2) 表5-1-2 螺纹连接的基本类型 2.标准螺纹连接件 常见的螺纹连接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。根据GB/T 3103.1—2002的规定,螺纹连接件分为三个精度等级,其代号为A、B、C级。常用的标准螺纹连接件(螺栓、螺钉),通常选用C级精度。 三、螺纹连接的预紧(见表5-1-3) 表5-1-3 螺纹连接预紧的要点及主要内容 四、螺纹连接的防松 1.防松的原因 (1)一般情况下,连接螺纹都能满足自锁条件(螺纹升角小于或等于螺旋副的当量摩擦角)。此外,拧紧以后螺母和螺栓头部等支承面上的摩擦力也有防松作用,螺纹连接不会自动松脱。 (2)在高温或变载荷的作用下,连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或瞬时消失,最终将导致连接松脱失效。为了防止连接松脱,保证连接安全可靠,设计时必须采取有效的防松措施。 2.防松的方法 防松的根本问题在于防止螺旋副在受载时发生相对转动。按工作原理分为摩擦防松、机械防松和破坏螺旋副运动关系防松。 五、螺栓组连接的受力分析(见表5-1-4) 表5-1-4螺栓组连接的受力分析 六、螺纹连接的强度计算(见表5-1-5) 表5-1-5 螺纹连接的强度计算 七、螺纹连接件的材料及许用应力 1.螺纹连接件的材料 (1)螺纹连接件的性能等级 螺栓、螺柱、螺钉的性能等级分为9级,自4.6至12.9。性能等级的代号是由点隔开的两部分数字组成,点左边的数字表示公称抗拉强度的1/100(σb/100),点右边的数字表示屈服强度或规定非比例延伸0.2%的公称应力与公称抗拉强度之比值(屈强比)的10倍。 (2)螺纹连接件材料 常用材料包括低碳钢(Q215、10钢)和中碳钢(Q235、35钢、45钢)。 (3)普通垫圈的材料 推荐采用Q235、15钢、35钢,弹簧垫圈用65Mn制造,并经热处理和表面处理。 2.螺纹连接件的许用应力 (1)螺纹连接件的许用拉应力 [σ]=σS/S (2)螺纹连接件的许用切应力和许用挤压应力 螺纹连接件的许用切应力[τ]和许用挤压应力[σbs]分别按下式确定 [τ]=σS/Sτ 对于钢 [σbs]=σS/Sbs 对于铸铁 [σbs]=σB/Sbs 式中,σS、σB为螺纹连接件材料的屈服极限和强度极限;S、Sτ、Sbs为安全系数。 八、提高螺纹连接强度的措施(见表5-1-6) 表5-1-6 提高螺纹连接强度的措施 九、螺旋传动 1.螺旋传动的类型和应用(见表5-1-7)

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