高层建筑施工中铝模板技术的应用的研究进展和实际应用效果评估.docVIP

高层建筑施工中铝模板技术的应用的研究进展和实际应用效果评估 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：高层建筑施工中铝模板技术的应用 2 2高层建筑施工中铝模板技术的应用案例 3 2.1工程概况 3 文2：高层建筑施工中大模板技术的应用 7 【关 键 词】高层建筑；大模板技术；支模 7 1工程概述 7 2大模板技术的施工准备 7 3大模板的设计与施工工艺 7 4大模板技术的质量与安全控制 10 5结束语 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 高层建筑施工中铝模板技术的应用的研究进展和实际应用效果评估 文1：高层建筑施工中铝模板技术的应用 前言 国内经济的快速发展推动了国内建筑业的转型，对建筑技术有着很高的要求。在该行业中不断尝试各种新的构造技术。这种长期的发展过程中，许多质量问题浮出水面，其中，混凝土浇筑质量已成为较为棘手的问题之一。它也引起了有关部门及其研究人员的关注。这是值得深究且待解决的内容之一。目前，我国铝合金模板技术在建筑行业受到高度重视。它具有良好的性能和经济价值，在同类产品中具有明显的优势。 1铝模板的系统组成 1.1模板系统 系统是手动设置和调整的，手动设置模板以达到项目所需的形状。浇筑出所需的混凝土形状，模板系统有七个组成部分：墙模板，房地产模板，梁模板，柱模板，屋顶模板，楼梯模板，特殊组件模板。 1.2支撑系统 作为模板系统的支撑核心，支撑系统为整个模板提供稳定的效果，就像体内的骨架一样。它可以保持身体的基本形状，并确保人们可以进行站立和行走等活动。建筑体的支撑组成部分有：背楞（对拉螺杆连接）；斜撑；梁模板的核心是杆（高度可调） 1.3紧固系统 该系统的功能是确保混凝土浇水过程不变形。该系统通过确定模板的宽度尺寸来暴露模具，从而防止模板爆炸。 1.4附件系统 主要是一些组件使单个模板彼此连接，包括引脚，引脚，线圈等。 2高层建筑施工中铝模板技术的应用案例 2.1工程概况 某工程位于福建省大田县城区，由7栋高层住宅构成，其中15#楼高度为90.15m、31层，17#高度为87.25m、30层，18#、20#、21#楼高度为98.85m、34层，本工程模板材料周转需求量大，故在2层（标准层）以上，均采用铝模板施工。 2.2模板特点 统一设计模板图纸，工厂根据图纸内容统一制作、深化模板，采用铝板以及铝合金型材制作，铝板重量轻，且受力条件好，便于安装、拆卸、施工（标准板在施工时可任意组合，拼装速度快，非标准板有编号） 因模板采用销钉连接固定，故在安装、拆卸过程中，效率较高。本工程模板采用早拆体系设计，水平构件在36h后就可进行拆除，并在安装模板时，搭设有便于施工人员操作的多级平台，从而保障模板安装、拆卸效率。 模板设计有模板倒运传料口，通过人工搬运的方式即可完成运输，无需利用垂直运输设备。经研究，该模板能够经300次周转，使用价值高，可有效降低工程模板费用，减少工程中的质量问题，具有显著的经济效益、社会效益[2] 2.3模板原理 将铝合金型材作为模板背楞，和铝板定型，模板和模板之间采用销钉固定，立杆则采用直径为48mm的普通钢管，模板固定处、钢管需设置早拆头，以此来为早期拆除提供便利[3]。墙模板、梁模板、柱模板可构成一个具有一定刚度的整体，因此该模板体系在支撑方面不需要水平支撑杆，可有效减少模板体系支撑结构数量。并且，铝模板体系刚度高，故在混凝土浇筑的过程中，基本不会出现模板变形等问题，浇筑完成后，混凝土构件尺寸精确、外观美观[4] 2.4施工工序 2.4.1施工准备 第一，在墙、柱钢筋绑扎完成后，各专业预埋件安装完成后，通过隐蔽验收检验工作；第二，各个作业面的混凝土构件放线工作均完成，并经过施工技术人员复核；第三，复核柱脚、墙根部位标高，保证其标高位置的准确性，若是出现偏差则要立即处理，否则会对铝模板安装造成影响；第四，对照各个作业面铝模板、配件数量是否完整，编号是否完整；第五，柱、墙模板，在施工前要清理干净，且要在模板内均匀涂刷模板隔离剂，为拆除工作提供便利。 2.4.2模板安装 模板安装流程为：测量放线→钢筋绑扎→各专业设备预埋→隐蔽工程检查验收→墙、柱铝模板安装→梁、板铝模板安装→模板校正→模板加固→梁、板钢筋绑扎→各专业设备预埋→隐蔽工程检查验收→浇筑砼→拆除模板→模板倒运。模板安装必须遵循“先墙柱、后梁板、先内墙、后外墙、先非标准板、后标准板”的原则进行安装作业[5] 墙、柱铝模板安装：根据施工图纸，找到相对应的模板，清理模板并涂刷模板隔离剂，然后将模板摆放至相应位置，在复核柱脚混凝土标高后，安装螺栓、套管，并依次用销钉固定踢脚板、柱模，然后再固定墙模。在墙、柱模板固定