钢渣处理技术及钢渣微粉简介.pptxVIP

钢渣处理技术及钢渣微粉简介第1页/共49页第2页/共49页一、钢铁固体废弃物的基本情况 钢铁生产过程中产生的固体废弃物主要有： 高炉渣、钢渣、含铁尘泥（含氧化铁皮、除尘灰、高炉瓦斯灰等）、粉煤灰、石膏、废耐火材料第3页/共49页烧烧结除尘烧结、脱硅结固体副产品的利用现状水泥、陶瓷水渣、干渣矿渣棉、铺路高炉瓦斯泥烧结OG泥返回烧结转炉LT压块返回转炉造渣转炉渣粒铁回收、返回、建材电电炉渣炉电炉除尘水泥冷热轧氧化铁皮烧结、三脱、磁性材料电粉煤灰筑路、保温剂厂再利用废耐材第4页/共49页二、固体废弃物的利用现状固废已从初期的存放处置、简易分选利用和出售逐步发展到现在的采用新技术处理、返回生产系统和高附加值利用，综合处置利用率已达到98%以上，返生产利用率达到22%以上。下面我们主要讲一下与我们有关的高炉渣与钢渣的相关情况，以免在工作中对两者进行混淆！第5页/共49页（一）高炉渣 高炉渣是高炉在炼铁过程中产生的固体废渣，也是企业最多的冶金渣资源。高炉平均产渣量吨铁产250-400kg，占工业固废总量的42.43%。高炉渣中，其中水渣占97%，干渣占3%。第6页/共49页高炉渣第7页/共49页高炉渣的利用途径第8页/共49页（二）钢渣 钢渣是转炉、电炉在炼钢过程中产生的固体废渣，产生量约为每吨钢100～150kg，约占工业固体废弃物总量的24％。第9页/共49页（1）钢渣内部利用返烧结工序用作原料使用返高炉作溶剂使用返转炉作原料使用返炼钢作冶金用渣罐－格栅第10页/共49页（2）钢渣外部利用转炉钢渣用于道路工程转炉钢渣用于生产建材钢渣用于地基回填和软土地基加固钢渣用于生产钢渣肥料和土壤改良剂钢渣在海洋工程的应用钢渣在污水处理上的应用 钢渣在人工湿地水处理系统中的应用第11页/共49页三、钢渣的特性渣的外观形态随着成分和冷却条件的不同而不同。碱性低的钢渣气孔多，重量呈黑色光泽；碱性高的钢渣呈灰黑色，结构较密实，在高温熔融状态下，进行热焖后的钢渣成粉粒状，自然冷却的钢渣成块状或粒状。第12页/共49页（一）钢渣主要矿物组成主要有：硅酸二钙、硅酸三钙、铁铝酸四钙，接近普通硅酸盐水泥熟料，具有水硬性的基础条件。由于钢渣的生成温度过高，并溶入了较多的FeO、MgO等杂质结晶较完善，使得这些矿物与水泥中的相同矿物相比活性要低的多。钢渣中含有大量不稳定的游离MgO和f-Ca0、FeO，而且f-CaO形成温度较高、结晶较好，因而活性较低。此外，钢渣质地坚硬难破碎，化学成分波动大、富镁铁等特点限制了钢渣应用。第13页/共49页（二）钢渣粉的化学成份 TFe含量30～34%； SiO2含量14～16%； CaO含量42～44%； MgO含量6～7%第14页/共49页（三）钢渣粉的物理机械性质钢渣粉的容重：1.6t/m3 钢渣粉硬度：f= 9~10所供钢渣粉粒度：0~12mm第15页/共49页（四）钢渣的活性钢渣中的活性组分是其所含的C3S、C2S、C3A及铁铝酸盐等矿物。作为一种具有潜在活性的胶结材料，高碱度钢渣中含有与硅酸盐水泥熟料相似的硅酸二钙和硅酸三钙，两者含量在50％以上，同样都具有发生如下水化反应的能力：2(3CaO·Si02)+6H2O→3Ca(0H)2+3CaO·2Si02·3H20(水化硅酸钙) (1)2(2Ca0·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(0H)2 (2)3CaO·A12O3+6H2O→3CaO·A1203·6H20(水化铝酸三钙) (3)第16页/共49页钢渣的生成温度为1560℃ 以上，而硅酸盐水泥熟料的生成温度在1460℃左右。由于这些矿物在过高温度下溶入较多的FeO、MgO等杂质结晶较完好，使得这些矿物与水泥中的相同矿物相比活性要低的多。钢渣中含有大量不稳定的游离MgO和f-CaO、FeO，而且由于f-CaO形成温度较高、结晶较好，因而活性较低。第17页/共49页四、钢渣的主要加工处理工艺第18页/共49页（一）钢渣热焖钢渣热焖是近年发展起来的一种新型的钢渣处理技术。热焖钢渣处理基本工艺：将炼钢炉前送出的红渣直接倒入渣罐，降温后（钢渣内部不夹液态渣）后倾入焖渣罐，盖上罐盖并配以用适当的喷水工艺。由于钢渣含有一定的余热，大块钢渣在热焖罐内就会龟裂粉化自解，钢和渣自动分离。采用该技术，钢渣粒化效果可获得60%～80％的小于20mm粒状钢渣。由于采用循环水（配有冷却及沉降池）基本解决了钢渣厂污水外排的难题。热焖后的钢渣含有8%～11%的水份，这根本解决了钢渣在磁选和筛分流水线粉尘污染问题。热焖后钢渣中的f-CaO不超过1%，具有较好的易磨性和稳定性，为钢渣后期综合利用打下基础。第19页/共49页现在，国内各大炼钢厂基本采用了钢渣热焖生产工艺，解决了钢渣安定性不良的