GIS设备全面巡视卡.docx

220KV GIS设备全面巡视卡 设备名称 序号 巡视内容 巡检标准 261开关间 隔 1 标示 林小齐全、完好 2 接地 接地良好、无锈蚀，标示清晰 3 构架 构架无倾斜、无锈蚀 ■1 波纹管 无过大变形，螺栓松弛有度 5 1-02气室SF6压 力 SF6气体压力是否在正常范围内（正常时为0.5 Mpa,报警压力0. 44 Mpa） 6 1-02气室SF6压 力 SF6气体压力是否在正常范围内（正常时为 0. 45Mpa,报警压力0. 44 Mpa） 7 现场与后台设备 监控状态核对 1、现场261开关间隔汇控柜指示灯、报警信号与后 台监控机是否对应； 2、通讯是否正常： 3、数据信息是否符合当时运行状态。 261升关 1 SF6压力 SF6气体压力是否在正常范围内（正常时为0. 6Mpa, 报警压力0. 52Mpa,闭锁压力0. 5Mpa） 2 机构箱 .铭牌、标示齐全、完好，机构箱门关闭严密，无 受潮，加热器工作正常。 .油色、油位正常（油位不低于三分之二）。 .机械位置指示与实际位置一致。 .储能电机运行正常无异响、外克无锈蚀。 .碟簧储能正常。 .检查机构箱内箱内无异常声响、异味。 3 LCP柜 1标示齐全、完好。 .面板上开关、刀闸、接地开关、快速接地开关与 实际位置一致。 .断路器及刀闸、接地开关、快速接地开关“远方/ 就地”却换开关均在“远方”位置。 .无异常光字信号。 .接地良好。 .端子排接线良好，标示齐全完好。 .加热器工作正常，无受潮现象。 .箱内照明灯完好。 .各空开关、合位置正确，无异味。 4 现场与后台设备 监控状态核对 1、现场261开关位置与后台监控机位置、状态是否 一致； 2、通讯是否正常； 3、数据信息是否符合当时运行状态。 261开关母 线侧CT 1 本体 1.铭牌、标示齐全、完好。2.内部无异常声响。 2 二次接线盒 接线盒关闭严密，无螺丝松脱。 261开关线 路侧CT 1 木体 L铭牌、标示齐全、完好。2.内部无异常声响。 2 二次接线盒 接线盒关闭严密，无螺丝松脱。 QU 1 1 尚 1 SF6压力 SF6气体压力是否在正常范围内，（正常时为0.5 Mpa,报警压力0. 44 Mpa 2 位置指示 .连杆机械位置指示1E常，限位螺栓相序漆无脱落 现象 .机构箱显示于实际位置一致 3 连杆 连接良好，螺栓无松脱现象  LUC」1优1 4 机构箱 L铭牌、标示齐全完好 2.箱门关闭严密3.电缆头接线完好，无锈蚀 5 现场与后台设备 监控状态核对 1、现场2611刀闸与后台监控机位置、状态是否 致； 2、’通讯是否正常； 3、数据信息是否符合当时运行状杰。 2612刀闸 1 SF6压力 SF6气体压力是否在正常范围内，（正常时为0. 5 Mpa,报警压力0. 44 Mpa 2 位置指示 .连杆机械位置指示正常，限位螺栓相序漆无脱落 现象 .机构箱显示于实际位置一致 3 连杆 连接良好，螺桦无松脱现象 4 机构箱 L铭牌、标示齐全完好 2.箱门关闭严密3.电缆头接线完好，无锈蚀 5 现场与后台设备 监控状态核对 1、现场2612刀闸与后台监控机位置、状态是否- 致； 2、通讯是否正常： 3、数据信息是否符合当时运行状态。 2616刀闸 1 SF6压力 SF6气体压力是否在正常范围内，（正常时为 0. 5Mpa,报警压力0.44 Mpa 2 位置指示 .连杆机械位置指示正常，限位螺栓相序漆无脱落 现象 .机构箱显示于实际位置一致 3 连杆 连接良好，螺栓无松脱现象 4 机构箱 L铭牌、标示齐全完好 .箱门关闭严密 .电缆头接线完好，无锈蚀 5 现场与后台设备 监控状态核对 1、现场2616刀闸与后台监控机位置、状态是否- 致； 2、’通讯是否正常； 3、数据信息是否符合当时运行状态。 26130接地 刀闸 1 位置指示 .连杆机械位置指示正常，限位螺栓相序漆无脱落 现象 .机构箱显示于实际位置一致 2 连杆 连接良好，螺栓无松脱现象 3 机构箱 L铭牌、标示齐全完好 .箱门关闭严密 .电缆头接线完好，无锈蚀 4 现场与后台设备 监控状态核对 1、现场26130刀闸与后台监控机位置、状态是否一 致； 2、通讯是否正常； 3、数据信息是否符合当时运行状态。 26140接地 刀闸 1 位置指示 1.连杆机械位置指示正常，限位螺栓相序漆无脱落 现象2.机构箱显示于实际位置一致 2 连杆 连接良好，螺栓无松脱现象 3 机构箱 L铭牌、标示齐全完好 .箱门关闭严密 .电缆头接线完好，无锈蚀 4 现场与后台设备 监控状态核对 1、现场26140刀闸与后台监控机位置、状态是否- 致； 2、’通讯是否正常； 3、数据信息是否符合当时运行状态。  26160接地 刀闸 1 位置指示 .连杆机械位置指示正常，