水泥砂浆面层施工工艺标准.docxVIP

水泥砂浆面层施工工艺标准 1 基本规定 (1)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。 (2)当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小 于 1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处 理剂。 (3)面层施工后，养护时间不得少于 7d；抗压强度应达到 5MPa 后，方准 上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。 (4)当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。 (5) 面层的抹平工作应在水泥初凝前完成， 压光工作应在水泥终凝前完成。 (6)面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209—2002 中表 5.1.7 的规定。 (7)应遵守 9.1.1 和 9.1.3 的相关规定。 2 施工准备 2.1 技术准备 (1)水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； (2)铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。 2.2 材料要求 (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强 度等级应在 32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用； (2)砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为 1~5mm；且含泥 量不大于 3%。 2.3 主要机具设备 (1) 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设 计要求为基本原则，兼顾进度、 经济要求。 (2)水泥砂浆面层强度等级符合设计要求，且体积比应为 1 ：2；强度等级 不应小于 M15。 (3)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 (4)检验方法：同 GB 50209—2002。 4.2 一般项目 (1)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 (2)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 (3)踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 (4)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不 应大于 10mm，每踏步两端宽度差不应大于 10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端 宽度的允许偏差为 5mm 。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 (5)砂浆垫层表面的允许偏差应符合 GB 50209—2002 中表 5.1.7 的规定。 (6) 检验方法： 同 GB 50209—2002 的检验方法及其中表 5.1.7 的规定相同。 5 注意事项 5.1 作业环境 应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准； 冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下， 在室外或露 天不宜进行水泥砂浆面层作业。 5.2 倒泛水、积水 (1) 放线冲筋未按设计要求找坡度； (2) 在做垫层时未做出规定坡度， 在做面层时现找，无法满足要求。 (3)砂浆表面起砂、起皮： 1)水泥强度等级不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他 工序，使用过早等原因造成起砂； 2)砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和 料)，未与砂浆很好地结合， 造成起皮现象。 5.3 面层空鼓、有裂缝 (1)底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造 成空鼓； (2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之 间的粘结力不够，形成空鼓。 (3)面积较大的房间为防止变形裂缝，应设置分格条，特别是在门口的部 位设计要求分格时，可加镶玻璃条，以防止该处地面的不规则裂缝。 (4)埋设的管线应固定，管顶距水泥砂浆面层不应小于 15mm，否则铺钢 板网加固。 5.4 不合格 凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 6 成品保护 (1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、 堵塞、破坏或降低等级。 (3)地面压光 24h 后应铺锯末洒水养护，保持湿润。 当水泥砂浆面层强 度5MPa 时， 才允许上人，达到设计强度后才允许使用。 (4)砂浆面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。 7 安全环境保护措施 (1) 搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，周围无障碍， 启动试转正常后方可进行工作。 (2) 搅拌机进料斗升起时； 严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕应 将料斗固定好。小型砂浆搅拌机进料口应设牢固的防护装置. 运转时，严禁将工 具伸进滚筒内。 (3)在现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入滚筒时， 外面应有 人监护。 运转中遇突然停电，应将电源开关拉开。在完工或因故停工时， 必须 将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净。 (4)在运输、堆放、搅拌、