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国内外煤矿用隔爆型LED照明灯设计差异性要求的浅析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅谈国内外对煤矿用隔爆型LED照明灯在设计中的差异性要求 2 2国内与国际煤矿防爆电气标准 2 5国内与国际煤矿用隔爆型LED灯具引入方式的差异 4 6结束语 5 文2：浅谈隔与不隔在设计中的影响 5 1 隔与不隔关联性 5 2 设计中“隔”与“不隔”的表达形式 6 2.1 “隔”的表达方法 6 2.2 “不隔”的表达方法 6 3 “隔”与“不隔”的综合运用 7 3.1 网站设计中的运用 7 3.2 广告设计中的运用 7 4 结语 8 参考文摘引言： 8 原创性声明（模板） 9 正文 国内外煤矿用隔爆型LED照明灯设计差异性要求的浅析 文1：浅谈国内外对煤矿用隔爆型LED照明灯在设计中的差异性要求 1引言 随着科学技术的不断发展，以LED作为光源的第四代煤矿用防爆灯已逐渐取代白炽灯、荧光灯、节能灯成为煤矿安全生产中最可靠的照明应用。其寿命长、能耗低、体积小、呈色性好等优点，对煤矿提高安全生产能力、煤矿节能、降低采煤成本有着重大的意义。煤矿用隔爆型LED照明灯是采用隔爆“d”的防爆型式进行设计，通过把灯具中可能点燃瓦斯煤尘爆炸性混合物的部件全部封闭在一个隔爆外壳内，其隔爆外壳能够承受内部点燃源在引起爆炸后所产生的高压、高温，同时通过隔爆外壳的接合面及隔爆间隙进行阻火，使之不能引起壳体外界的爆炸；并且限制灯具的表面温度，使灯具外壳的温度不具备引燃瓦斯煤尘爆炸性混合物的能力，从而对煤矿井下的人员、设备进行保护。 2国内与国际煤矿防爆电气标准 对于爆炸性环境用电气产品，目前国际上执行的是由国际电工委员会发布的IEC60079系列标准，国内执行的是由国家质量技术监督局发布的GB3836系列标准。GB3836系列标准是根据我国特有的国情，在IEC60079系列标准的基础上增加了国家差异后，等效编写制定的。 但随着技术的发展，以及版本更新速度等原因，针对在煤矿用隔爆型LED照明灯产品的设计要求也有了较大的差异。尤其在对LED所产生的光辐射对爆炸性环境的影响上也有了新的要求，这方面IEC已经领先于国内以及美的pision防爆系统要求。 3煤矿用隔爆型LED照明在IEC60079-0：2011与GB3836.1-2010中的技术要求差异 煤矿用隔爆型LED灯具的外壳分为金属外壳和非金属外壳两类。当使用金属外壳时，IEC60079-0：2011中规定不允许使用质量百分比的总含量超过15%的铝、镁、钛和锆或者7.5%的镁、钛和锆的金属外壳。而根据中国的国情这一要求发生了变化，国内要求煤矿井下采掘工作面所使用的防爆灯具金属外壳不允许使用质量百分比的总含量超过15%的铝、镁、钛和锆或者7.5%的镁、钛和锆的金属外壳，但是对于非采掘工作面的防爆灯具金属外壳，国内规定外壳需采用抗拉强度不低于120MPa，且按GB/T13813-2008规定的摩擦火花试验方法考核合格的轻合金制成。当采用非金属外壳时，在IEC60079-0：2011中并没有对材料阻燃性进行明确规定，而在GB3836.1-2010中则明确要求塑料外壳应按GB/T11020-2005中规定的火焰垂直试验法（FV法）进行测试，同时要求测试结果不低于FV2级的要求。 根据国内煤矿实际工况环境的要求，国内对防爆电气设备整机增加了交变湿热的测试。常见的矿用防爆灯具应能通过严酷等级为温度+40℃、周期12d、湿度93%的交变湿热试验。同时对于金属外壳的接线空腔，国内强制要求空腔内表面涂耐弧漆。 4煤矿用隔爆型LED照明在IEC60079-1：2011与GB3836.2-2010中的技术要求差异 除IEC60079-1：2010的规定外，GB3836.2-2010对煤矿I类隔爆型电气设备增加了下述要求，对于外壳容积不大于2000cm3的隔爆外壳，可采用非金属材料制成，但是不允许直接在非金属外壳上制作紧固用螺纹。这一要求也使得部分国外企业用非金属生产的灯具外壳在出线口处不符合国内的防爆要求。同时，GB3836.2-2010规定用于采掘工作面的电气设备在使用隔爆的防爆型式时，其金属隔爆外壳外壳只允许采用钢板或铸钢，只有在其装配后不受外力冲击或容积不大于2000cm3的外壳，可以使用牌号不低于HT250的灰铸铁。对于安装在接线腔内部的接线端子的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.3-2010或IEC60079-7：2015的要求。 5国内与国际煤矿用隔爆型LED灯具引入方式的差异 防爆电气产品的引入方式包括两种：直接引入和间接引入。其中直接引入方式的要求已在GB3836.2-2010中明确规