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题目:手机壳注塑模具塑模具设计
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随着经济日益发展,各个行业高速发展,尤其为汽车行业。本次毕业设计所研究的就是手机壳塑料零件注塑模具设计,从注塑模具成型时的加工工艺到模具的制造、设计甚至到绘制三维图、二维图等的模具图的所有设计过程。并且对该手机壳的使用价值和结构特点做了分析,并对成型过程进行了细致仔细的分析和设计,在设计过程中,使用了三维软件对所设计的零件进行了建模,对零件进行了全面的设计以及设计优化。
本篇论文首先列出了选择注射机的重要参数,确定了注射机的型号和各种各项参数,对主要的参数进行了相应的计算,对重点部分分别进行了计算校核,还需要画出一整套的装配图以及对应的零件图,选择的模具安全可靠,产品质量和生产效率相对较高,也可以使成本降低,实现了高效率、高质量的特点,适合现代工业加工。在选择分型面的时候,我们采用了一模两腔,零件三个侧面有孔,所以需要使用侧抽机构,在浇注方面采用侧浇注口进行填充,设计了最重要的调节温度的典型的直通形冷却水路,直径大小为8mm,最后在设计完成之后,对注塑机和其他重要数据进行了校核,在大学学了三维软件,让我们感受到了三维模型的实用性和方便,还可以及时发现设计中的问题。
关键词:注射模具;计算机辅助设计;成型机的选择:模具设计。
目录
TOC \o 1-5 \h \z 摘要 2
\o Current Document 目录 3
\o Current Document 第一章绪论 5
注射成型模具的地位及发展趋势 5
注塑成型模具的地位 5
注塑成型模具的发展趋势 5
毕业设计选题的背景 7
设计选题的背景和设计方法 7
\o Current Document 第二章塑件工艺性及成型工艺条件 9
手机壳零件制品图 9
塑件结构工艺性分析 10
2.1壁厚分析 10
手机壳产品的结构设计 10
塑件相关参数 12
产品尺寸及精度 12
产品表面粗糙度 12
产品的体积和质量 12
塑件成型工艺条件分析 13
\o Current Document 第三章成型设备的选择 14
成型设备的选择 14
\o Current Document 第四章模具的结构设计 15
型腔数目的确定和排列方式 15
分型面的选择 15
421模具型腔数量的分布 16
浇注系统的设计 17
主流道的设计 17
分流道的设计 18
浇口的设计 19
冷料穴设计 20
拉料杆设计 20
成型零部件的设计 21
成型零部件工作尺寸的计算 21
脱模机构 24
推出零件尺寸的确定 24
调温系统 25
调温系统的重要性 25
调温系统设计 25
每个限定的时效内模腔总的热值量(Q(kJ/h)) 25
导向机构 26
成型部分的导向 26
推出机构的导向 27
排气系统 27
侧向抽芯机构类型选择 28
抽芯机构相关计算 29
斜导柱滑块机构 29
侧抽斜推杆设计 30
推杆侧向抽芯机构设计计算 31
\o Current Document 第五章模具的选择及注塑机校核调试 33
模具的安装 33
注射机基本参数的校核 34
注射量的校核 34
锁模力的校核 34
最大注射压力的校核 35
模具外形安尺寸校核 35
注塑机的开模行的校核 36
模具安装校核 36
模具总装图 37
模具的开合动作分析 38
试模 39
\o Current Document 第六章注塑钢材的选用 40
模板钢材 40
成型零件的钢材 40
标准件的钢材 40
结论 41
\o Current Document 致谢 42
\o Current Document 参考文献 43
第一章绪论
注射成型模具的地位及发展趋势
塑料是一个非常活跃的现代化材料,它已经广泛使用在汽车业、文娱体育用品、医疗卫生器材、航空航天工业、现代化通讯设备、电子电气仪器行业、化工化纤工程、纺织服装织布、楼房建筑工程、大小工具五金等等非常多的板块。塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的409no0机塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
注塑成型模具的地位
塑料模具自二零零五年起,由中国的海事监督管理部门(中国海关)数据统计出来的模具入口数据,高精度塑料模具占所有进口模具60%还要多,这是塑料模具在模具行业占有很大比例的原因。塑料
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