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职业危害防治措施 止措施的实施和管理 为了有效地防止职业危害的发生，本企业将采取以下措施： 1、加强职业卫生知识的宣传教育，提高职工的健康意识和安全意识，加强职业危害防治的自我保护意识。 2、建立职业危害防治档案，对施工现场的职业危害因素进行全面调查，制定相应的防治措施，并定期进行检查和评估。 3、加强施工现场的卫生管理，保持施工现场的清洁和整洁，及时清理施工现场的垃圾和废料，减少粉尘和噪声的污染。 4、加强对施工人员的培训和管理，提高职工的技能和素质，增强职工的安全意识和防护意识。 5、加强对职业危害防治措施的监督和检查，及时发现和纠正存在的问题，保证施工现场的安全生产。 为了保障建筑施工的安全生产，预防职业危害的发生，保护员工的身体健康，我们公司制定了职业危害防治措施规定。职业危害因素包括物理性、化学性、生物性等各种有害因素，我们的施工现场易产生粉尘、焊接弧光、噪声等职业危害因素。为预防职业病的发生，我们采取了多项措施，如配备降尘设施和设备、正确佩带防尘口罩、严格按照操作规程进行施工、加强职业卫生知识宣传教育等。我们还建立了职业危害防治档案，加强施工现场的卫生管理、施工人员的培训和管理，以及对职业危害防治措施的监督和检查。我们将持续加强职业危害防治工作，确保施工现场的安全生产。 职业病的防治工作应该坚持预防为主、防治结合的方针。为了认识职业病对职工的危害，应该设立职业卫生专业人员，定期对职业危害场所进行测定，重视职业病危害工程技术工作，建立健全职业病管理制度，加强职业病宣传教育工作。根据危害的种类、性质、环境条件等，有针对性地发放有效的防护用品、用具给作业人员；对从事粉尘、有毒作业的人员，在工地设置淋浴设施，定期对有害作业职工进行体检，发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，及时调换工作岗位。要将各项控制、消除职业病危害的措施落实到每一个单位、每一个岗位、每一个人。 以下是各工种职业危害防治措施： 一、搅拌工职业危害防治措施： 1、流动搅拌机除尘： 在建筑施工现场，搅拌机流动性比较大，因此除尘设备必须考虑适合流动的特点，既要达到除尘目的，又做到装拆方便。流动搅拌机上有两个尘源点：一是向料斗上加料时飞起的粉尘，二是料斗向拌筒中倒料时，从进料口、出料口飞起的粉尘。采用通风除尘系统，在拌筒出料口（安装活动胶皮护罩、挡住粉尘外扬），在拌筒上方安装收尘罩，将拌筒进料口飞起的粉尘吸走，在地面料斗侧向安装吸尘罩，将加料时扬起的粉尘收走，通过风机将空气粉尘送入旋风滤尘口，再通过器内水浴将粉尘降落，被水冲入蓄集池。 2、水泥制品厂搅拌站除尘： 多用砼搅拌的动化。由计算机控制砼搅拌、输送全系统，这不仅提高了生产效率，减轻了工人劳动强度，同时在进料仓上方安装水泥、砂料粉尘除尘器，这可使料斗作业点粉尘降为零，从而达到彻底改善职工劳动条件的目的。 3、高压静电除尘： 高压静电除尘是静电分离技术之一，已应用于水泥除尘回收。在水泥料斗上方安装吸尘罩，吸取悬浮在空中的尘粉，通过管道输送到绝缘金属筒仓内，仓内装存高压电晕电极，形成高压静电场，使尘粒荷电后贴附在尘源上，尘粒在电场力（包括风力）和自动作用下，迅速返回尘源，从而达到抑制回收的目的。 二、木工职业危害防治措施： 木屑除尘措施：可在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内。 三、油漆工职业危害防治措施： 建筑企业使用油漆、喷漆的工人较多，施工前应采取综合性预防措施，使苯在空气中的浓度下降到国家卫生标准（40mg/m3）以下，（甲苯、二甲苯为100mg/m3）。主要应采取以下措施：用无毒或低毒物代替苯，采用密闭的操作和局部抽风排毒设备。在喷漆上也采用新的工艺。 4）进入密闭的场所，如地下室、油罐等环境工作时，必须戴上防毒面具以保护呼吸系统。 5）在通风不良的车间、地下室、防水池内涂刷各种防腐涂料或环氧树脂玻璃钢等作业时，应根据场地大小采取多台抽风机将有害气体如苯等抽出室外，以避免急性苯中毒。 6）施工现场油漆配料房应改善自然通风条件，减少连续配料时间，防止发生中毒和铅中毒。 7）对于较小的喷漆室内进行小件喷漆时，可以采取水幕隔离的防护措施，即工人在水幕外面操纵喷枪，喷嘴在水幕内喷漆。 四、焊工职业危害防治措施： 1）防止锰毒的技术措施： 为预防锰中毒，应在通风不良的电焊作业场所采取措施，使空气中锰烟浓度降到0.2mg/m3以下。具体防护措施包括加强机械通风或安装锰烟抽风装置，尽量采用低尘毒焊条或无锰焊条，戴手套、口罩，饭前洗手嗽口，下班后全身淋浴，不在车间内吸烟、喝水、进食等。 2、弧光辐射、红外线、紫外线的防护措施： 为保护眼睛不受电弧的伤害，焊接时必须使用镶有防护眼睛片的面罩，并根据焊接电流强度和个人眼睛情况选择吸水式滤光镜片或是反射式防护镜片。为防止弧光