BB 0013-1999 软塑折叠包装容器.docx

UDC 621.642:678.5 A 82 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB 10441—89 软 1989-03-22发布 塑 折 叠 包 装 容 Flexible foldable plastic containers 器 1989-10-01实施 国 家 技 术 监 督 局 发布 中华人民共和国国家标准 软 塑 折 叠 包 装 容 器 GB 10441—89 Flexible foldable plastic containers 1 主题内容与适用范围 本标准规定了软塑折叠包装容器(以下简称容器)的规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于以聚烯烃塑料为原料，采用中空吹塑法生产的可以折叠存放的容器，供盐渍瓜菜、液 态食品等盛装贮运用。 2 引用标准 GB 4857.4 运输包装件基本试验 GB 4857.5 运输包装件基本试验 GBn 84 聚乙烯成型品卫生标准 压力试验方法 垂直冲击跌落试验方法 3 规格 3.1 公称容量25 L。 3.2 外形尺寸见附录A (参考件)。 4 技术要求 4.1 质量不超过480g 4.2 实际容量大于公称容量的5%。 4.3 最小壁厚不小于0.30 mm 4.4 对称顶角壁厚比不大于2.5:1, 4.5 折叠线厚度不小于0.24 mm 4.6 口盖螺纹清晰，配合适宜，盖拧紧到脱扣旋转1圈以上。当盖拧紧时，顶部可压下至不超过容器上底 平面。 4.7 外观应符合表1的规定。 表 1 项 目 技 术 要 求 表 面 外壁光滑平整，无油污 气 范 不准有 黑点杂质 容器各面长度大于1mm的不准有，长度不大于1mm的不多于2个，且分散分布，不得穿透容器壁面 晶点僵块 容器各面长度大于3mm的不准有，长度为1～3mm的不多于2个，且分散分布，长度小于1mm的不计 4.8 物理及卫生性能应符合表2的规定。 中国包装总公司1989-03-03批准 1989- 10-01实施 GB 10441—89 表 2 项 目 技 术 要 求 物理性能 跌落强度 不破漏 允许局部变形拉伸 耐压缩强度 不破不漏 悬吊试验 不允许螺口和容器接合处产生裂缝 密封试验 不渗漏 卫生性能 蒸发残值 4%醋酸 ≤30 mg/L 65%乙醇 ≤30 mg/I 正己烷 ≤60 mg/L 高锰酸钾消耗 ≤10 mg/L 重金属(4%醋酸) ≤1 mg/L 脱色试验 乙醇 阴性 冷餐油或无色油脂 阴性 浸泡液 阴性 注：悬吊试验：螺口和容器一次成型时，不要求。 5 试验方法 5.1 试样 脱模24 h 后的产品方能取作试样。 5.2 外观 在自然光线照亮处目测，黑点、杂质、晶点和僵块的长度采用精度为0.5mm 的量具测量。 5.3 质量 采用感量5 g 的衡量器称量。 5.4 容量 实际容量大于公称容量的计算公式 式中：Q; 实际容量，L, 指平置时装水的最大容量； Q?— 公称容量，L。 5.5 厚度均匀性 采用精度为0.C1mm 的千分卡尺测量容器壁厚度。采用精度为0.02 mm 的游标卡尺测量折叠线厚 度。 5.5.1 对称顶角壁厚比 按合模线的位置将容器上下底顶角分为两组，剖开后测量角顶厚度。每组最大值与最小值的比值为 壁厚比。 5.5.2 壁面厚度 选容器最薄处剖开后测量最小厚度，记录最小值. 5.5.3 折叠线厚度 剪取整条折叠线，以每50mm 的间距测量其厚度，记录最小值。 5.6 物理性能 5.6.1 跌落强度 GB 10441—89 3 常温跌落试验 在常温条件下，注入公称容量的水，拧紧盖，把试样提升至1.2m 高度，使试样底面朝下并与水泥地 面平行，从该高度自由跌落，连续3次后加以检查。 低温跌落试验 按公称容量注入密度为1.2 g/cm3 的盐水，拧紧盖，在-10±2℃环境里放置24 h,然后将其提升 0.8m 高，使试样底面朝下并与水泥地面平行，从该高度自由跌落，连续3次后加以检查。 5.6.2 耐压缩强度 采用平板压力试验机。在常温下注入公称容量的水拧紧盖，口朝上平置于试验机两平行压板之间， 以10±3mm/min 的速度均匀施加压力，负载直到1000N 为止，保压5 min。 5.6.3 悬吊试验 在常温条件下，按公称容量注入密度为1.2g/cm3 的盐水，用吊绳悬吊容器螺口，平稳提升离地5 min 后，放下试样解开吊绳加以检查。 5.6.4 密封试验 在常温下，注入公称容量的水，拧紧盖，横置在水平地面