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2.减压阀的应用 1)减压回路:图4-22为减压回路,不管回路压力多高,A缸压力决不会超过3MPa。 压力控制阀及其应用 节流阀: 节流阀是根据孔口与阻流管原理所作出的,为节流阀的结构,油液由入口进入,经滑轴上的节流口后,由出口流出。调整手轮使滑轴轴向移动,以改变节流口节流面积的大小,从而改变流量大小达到调速的目的。图中油压平衡用孔道在于减小作用于手轮上的力,使滑轴上下油压平衡。 单向节流阀,与普通节流阀不同的是:只能控制一个方向的流量大小,而在另一个方向则无节流作用。 3 流量控制阀 节流阀 流量控制阀 节流阀 ? 节流阀的作用: 1、节流调速 2、负载阻尼 3、压力缓冲 A B P T 溢流阀 液压泵 液压马达回路按其功能分为方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路和顺序动作回路。 知识点五 液压回路 书本P111 液压系统中除了动力元件、执行元件、控制元件外,油箱、虑油器、蓄能器、压力表、密封装置、管件等,都称为液压系统辅助元件。 油箱:油箱的主要功能是储存油液,此外,还有散热以控制油温、阻止杂质进入、沉淀油中杂质、分离气泡等功能。 油箱容量如太小,会使油温上升,油箱容量一般设计为泵每分钟流量的2 ~ 4倍;或当所有管路及元件均充满油时,油面需高出过滤器50-100mm,而液面高度只占油箱高度80%时的油箱容积。 液压辅助元件 符号 数控加工机械基础书本P113. 单向阀 作业 同步训练 * * * * * * * 径向柱塞泵 2)径向柱塞泵:(柱塞运动方向与液压缸体的中心线垂直),又可分为固定液压缸式和回转液压缸式两种。 柱塞泵 特点: 1)工作压力高,容积效率高,p=20~40MPa,Pmax可到100MPa; 2)流量大,易于实现变量; 3)主要零件均受压,使材料的强度得以充分利用,寿命长,单位功率重量小。 4.工作原理 依靠密封容积变化来进行吸油和排油,容积增大,吸油;容积减小,压油。液压泵又称容积式液压泵。 1.作用: 液压缸是将液体的压力能转换为机械能,实现执行元件的直线往复运动或旋转运动。 2.分类 执行元件一般有液压缸和液压马达两种。 知识点三 执行元件——液压缸和液压马达 3.液压缸组成 缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置、排气装置。 4.液压缸分类: 按结构特点分:活塞缸、柱塞缸、摆动缸。 按作用方式:分为单作用式液压缸和双作用式液压缸两类。 单作用式液压缸又分为无弹簧式、附弹簧式、柱塞式三种。 双作用式液压缸又分为单杆形,双杆形两种。 液压缸及其分类 柱塞式液压缸 单活塞杆式液压缸 双活塞杆式液压缸 伸缩式液压缸 液压缸及其分类 单活塞杆式液压缸 双活塞杆式液压缸 伸缩式液压缸 液压缸及其分类 增压缸 弹簧复位式液压缸 串联式液压缸 伸缩式液压缸 液压缸的图形符号见书本P107(数控加工机械基础) 液压马达是使负载作连续旋转的执行元件,其内部构造与液压泵类似,差别仅在于液压泵的旋转是由电机所带动,输出的是液压油;液压马达则是输入液压油,输出的是转矩和转速。因此,液压马达和液压泵在细部结构上存在一定的差别。 液压马达 1、液压马达分类及特点 液压马达按其结构类型来分可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式等其它形式。 也可按液压马达的额定转速分为高速和低速两大类。 额定转速高于500r/min的属高速液压马达,额定转速低于500r/min的属于低速液压马达。 高速液压马达的基本形式有齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。高速液压马达的主要特点是转速高、转动惯量小,便于启动和制动。通常高速液压马达输出转矩不大(仅几十N.m到几百N.m),所以又称为高速小转矩马达。 低速液压马达的基本形式是径向柱塞式,低速液压马达的主要特点是排量大、体积大、转速低(可达每分钟几转甚至零点几转)、输出转矩大(可达几千N.m到几万N.m),所以又称为低速大转矩液压马达。 液压马达与液压泵的区别 从原理上讲,液压泵与液压马达可以互换,但结构有差异 1、泵的进油口比出油口大,马达的进、出油口相同 2、结构上要求泵有自吸能力 3、马达要正反转,结构具有对称性;泵单方向转,不要对称 4、要求马达的结构及润滑,能保证在宽速度范围内正常工作 5、液压马达应有较大的起动扭矩和较小的脉动 知识点四 液压控制阀——溢流阀、减压阀、节流阀 2.分类 方向控制阀 压力控制阀及应用 流量控制阀及应用 1.作用:控制液压系统中油液的流动方向,并调节其压力和流量。
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