污水厂设备管理培训
概述 设施设备是现代化污水处理厂开展生产的物质技术保障。污水处理厂通过处理工艺设施(构建筑物)和设备,使处理流程连贯、有序、协调、高效运行,是污水处理厂生产运行的基本要求。一旦这些工艺设施设备故障,必将影响污水处理厂的连续运行,甚至造成全厂停运,导致环境污染事故。 因此,正确操作、维护保养好设施设备,确保各类设施设备保持应有的技术性能,使其一贯处于良好的工作状况,是污水处理厂正常连续稳定运转,达到处理效果,实现运转目标的先决条件。
总目录水泵、格栅1除砂设备2刮吸泥机4脱水机5曝气设备、鼓风机3消 毒6盘式过滤器7
一、水泵类 水泵是一种基本的流体输送机械,其类型按工作原理、安装方式等不同,可划分为不同的种类。按工作原理分类,水泵可分为叶片泵、容积式泵及螺旋泵、射流泵等。按安装方式分类,水泵可分为干式泵和潜水泵,干式泵又有立式泵和卧式泵之分。 叶片泵是水泵的重要类别,其特点都是依靠叶轮的高速旋转以完成其能量转换、达到输送流体的目的。依据叶轮出水的水流方向不同,叶片泵又可分为离心泵、轴流泵、混流泵 。
干式离心泵单级离心泵多级离心泵特点:高扬程小流量
干式轴流泵特点:低扬程大流量
干式泵运行操作要点(1)启动前需对离心泵进行灌泵。灌泵时应打开泵体上部放气旋塞,泵灌满后应拧紧放气旋塞。用手盘动联轴器,使泵转子转动数圈,观察机组转动是否灵活,是否有响声或轻重不匀的现象。 (2)水泵启停次数不可过于频繁。运行中需尽量保持集水池工作水位稳定,以降低水泵启停次数。若低于最低水位应立即停止机组运行 。(3)巡视时要注意电流是否正常,有无异常震动或噪音。轴承温升是否正常,一般不能超过35℃ 。(4)填料室密封滴水量应控制在每分钟约(30~60)滴,不能无滴水,滴水也不能呈线状。(5)定期检查轴承润滑情况,确保润滑良好 。
干式泵运行操作要点(6)对于大型水泵机组,还需要检查冷却水系统是否接入、水源供应是否正常、冷却水阀门工作是否正常且位置正确。(7)工作泵和备用泵应交替轮换运行,使各台泵的运行次数及时间基本均匀。对于不经常运行的水泵的电动机,定期运转2~3h,以防潮湿。(8)轴流泵的叶轮通常浸没在液体中,启动时一般不用进行灌泵操作。(9)轴流泵应定期检查叶轮外圈与叶轮外壳是否磨损,以及叶片是否绕有杂物。
潜水泵潜水离心泵潜水轴流泵
潜污泵的特点结构紧凑、占地面积小。安装维修方便。连续运转时间长。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。 振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。 潜污泵是污水提升设备,广泛应用于污水厂进水提升、二次提升、内外回流、中水回用、排泥等方面。 潜污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与干式水泵相比,潜污泵具有以下几个方面的优点:
潜污泵报警信号接线室电机室油室上漏水电机超温电机室泄漏下漏水冷却套
潜污泵运行操作要点(1)泵启动前应检查出水阀门是否打开,通电后叶轮转向是否正确。(2)采用软起潜污泵要等泵正常运行后才能离开。(3)巡视时要注意电流是否正常,有无异常震动或噪音。(4)热备水泵应至少每月运行2小时。泵长期不用应从水中取出,以防定子绕组受潮。(5)提泵时要注意保护潜水电缆,不能让电缆受力。(6)每半年应将泵取出,检查油室密封情况,检查叶轮及紧固件;检查电机绝缘情况。(7)每一年应将泵取出并解体,清理电机,对两端轴承检查并重新润滑。
潜污泵常见故障分析 1、泵不出水或水量小。 (1)可能泵内有空气,关闭水泵,然后再开。 (2)出水阀门没打开,检查出水阀门。 (3)叶轮中卡堵杂物,需将泵提出清理。 2、下漏水报警。 应将泵提出更换油室润滑油,如短期内再次发生,应安排更换机械密封。 3、定子超温报警。 定子超温报警停机一段时间后应能恢复。如频繁出现,应提出水泵,卸下蜗壳,检查清通冷却套进出水孔。 4、泵噪音、震动大。 (1)底座损坏或叶轮松动。 (2)轴承损坏,应提出检查。
二、格栅除污机 污水中有各种各样的垃圾及漂浮物,为保护其它机械设备,为后续工序顺利进行,必须去除水中漂浮垃圾。格栅除污机是用机械的方法将拦截的格栅上的栅渣耙捞出水面的设备。 一般分为粗格栅( 10~20mm )、细格栅( 3~10mm )和超细格栅(3mm以下)。常用的有回转式、三索式、阶梯式、转鼓式等
回转式固液分离机?????1-传动系统;2-轴承座;3—出料口;4-减速机;5-耙齿;6-底部挡污装置
回转式固液分离机特点 回转式固液分离机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱
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