花岗岩幕墙工程施工方法.docx

1、花岗岩幕墙工程的施工方法 本工程外墙石材施工工艺承受钢骨架承重后背干挂法,留缝 15mm ,此种干 挂法能满足外墙石材拆卸、重换安装要求,具体施工方法如下: (一测量放线 1、先依据挂板分格图及详图等资料,利用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、 墨盒、 钢卷尺等进展测量, 同地对工地障碍进展排解。 依据建筑物及水平线的基 准线, 用墨盒弹出竖向墙面的轴线和楼层水平掌握线, 并以钢卷尺、 铅垂仪检测。 在各阴阳角处用铅垂仪投出掌握线, 并在各掌握层测出墙面偏差值, 然后用 14 号镀锌铁线上下垂直贯穿并结实定位,作为阴阳角的挂板掌握线。 2、清理出各区的预埋件 3、以轴线和水平标高为基准点,实行分片掌握,将误差消化在相应的轴线 内,杜绝累计误差。 4、依据构造体其一高层基点,以水准仪引至基准柱,并以卷尺标出各阶层 基准点。 5、再依需要于每阶层利用水准仪标定关心基准点,测检每一阶层的预埋件 位置。 (二预埋件、后置埋件的安装及修正预埋件 1、本项工程经我司工程技术员经全面深入争论,打算承受平板式预埋件进 行预埋。 (1 预埋件的加工长度为 300mm 宽 160mm ,以满足土建误差和安装调整的要求。 (2 预埋件的水平安置,并且用钢纯粹绑扎和点焊的方式与构造钢筋牢靠 固定连接,以免混凝土浇铸、振动造成埋件移位。 (3 埋件预埋位置应严格依据幕墙的施工图纸, 按轴线分层次地进展预埋。 (4 对首先预埋的层面进展抽检,觉察问题,准时实行补救措施,避开在 下层面的施工中产生问题。 2、在幕墙工程的施工正式开放时,依据施工图纸经全面放线测量,检查埋 件的位置是否准确, 埋件有无遗漏状况, 由埋件施工单位修改调整至满足设计施 工要求。 (1 对遗漏埋件建议承受以下方式调整 ①依据测量放线所标注的定位中心, 用后置埋样板明确标注埋件与主体连接 螺栓的钻孔位置(用色笔统一标注 。 ②后置埋件承受 8mm 钢板,四角冲椭圆形长孔,以便安装调整。 ③用专用冲击电钻, 依据螺栓的孔位需要, 钻连接螺栓主体上的孔, 钻孔前 要用混凝土透视仪, 检查是否孔位在构造主筋上, 如在要适当移位偏离主筋打孔 后用皮风除去孔内泥灰,并认真检查满足要求。 ④安装连接螺栓和后置铁件,上接螺栓帽头,紧固之。 (2 对经测量放线定位后, 觉察的偏置埋件, 其修正方案与后置埋件相仿, 但尽量要利用预置埋件, 将修正局部与预置埋件焊接, 进展牢靠的连接, 以提高 埋件的构造强度。 (三钢型材的制作 工程主料为 10 号槽钢, 横料为 5 号角钢, 为确保花岗岩幕墙的外表平坦度, 必需选择好这两种主材。钢材经断料后,进展酸洗处理。热镀锌一度,镀锌层厚 度不小于70μm。 (四石材开槽 石材进场后要对石材进展质量检查,抽样检查率不得低于块数的 10%,石材 经检查合格前方可进展开槽,开槽位置要符合要求,为了保证开槽沟缝的精度, 一律承受定厚切沟机, 锯片直径为 105mm , 长度不得大于 120mm , 深度不大于 15mm , 否则将存石油石材固定点的强度。 (五龙骨的固定 在排版的每两块石材纵向之间先安装槽钢, 槽钢与主体通过角码焊接于主体 埋件上,其相关位置应满足设计要求。焊点需经防腐处理。上、下层龙骨之间应 预留伸缩缝以确保钢材热胀冷缩时不到于在其内部产生过大的应力。 之后将有调 节孔的 L 形角码侧焊在槽钢两侧(在槽钢有槽方向先满焊钢板 ,然后将有调整 孔的角钢用螺栓固定在 L 形角码上,并调整平坦度,之后将 10mm 长的铝合金挂 件用螺栓固定在角钢上, 里部垫 2mm 厚的防腐橡胶片, 横料水平度应满足设计要 求。 (六石材安装 将开好槽的石材用重型机械及运输车运至安装部位,进展安装。承受将 100mm 长的铝合金挂件固定在开好槽的石材上, 挂件与石材槽沟的缝隙用大理石 胶或玻幕墙树脂填缝固定。 在石材安装前要对墙面及洞进展复测掌握线。 然后将 安装铝合金挂件的石材挂在角钢上的铝合金挂件上,并在石材底部的挂件上垫12*5*100 长硬橡胶垫片上,调整石材并留缝 15mm ,安装时宜实行从中间到两边 的挨次,以确保施工误差累积最小。 (七嵌缝 用泡沫条塞于石材之间, 并用防腐胶带将胶缝与周边石材分开, 去除石材缝 中污物, 确认石材枯燥后即可以在适当的时候注密封胶。 注胶时应防止产生气泡, 并保持胶缝平直。 (八花岗岩幕墙材料制作程序(如下页