化粪池施工组织方案.docx

. . 化粪池施工方案 1、土方工程施工措施 土方开挖实行机械大开挖,由于地下水位和土质状况,开挖土体放坡系 数选用 1：1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,并实行基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施,土方开挖至设计标高 后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水集合于集水坑内,设置一台DN100 泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护.为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,马上清理基槽,验槽完毕后,马上将 垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层. 2、砌体工程施工措施 ①、砌筑砂浆承受强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于 3%.所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为 70--100MM,并要在 3-4 小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要准时调整配比. ②、砂浆拌和承受重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水.搅拌时间自投料完毕算起,不得小于 120 秒钟. ③、砌砖前一天,应把砖浇水潮湿,严禁干砖上墙,吸水深度掌握在 15MM 以上,防止潮湿不均或过湿现象. ④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时承受“三一“砌砖法,杜绝缩口灰和凳子灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低 于 80%竖向灰缝承受挤浆或加浆方法,不得消灭透亮灰缝,水平灰缝厚度掌握在 10±2MM.落地灰在初凝前回收,重搅入砂浆中使用. ⑤、砌第一皮砖前,当根底混凝土外表凹凸差大于 20MM 时应把上外表用Ｃ20 细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝. ⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝.皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于 12M. ⑦、撂底砖经检查适宜后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进展盘角,盘角每次不宜超过5 皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖. ⑧、砌筑过程中,应常常检查并做到： 1、墙大角和墙面垂直准确. 2、五皮一吊线,三皮一靠尺. ⑨、砌筑过程中,必需丁砖压顶,沿墙面每隔肯定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测,砌一步架,上引一次,掌握游丁走缝. 3、钢筋工程施工措施1．材料要求 〕1〔、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和标准要求. 〕2〔、成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块〕或塑料卡〔. 2．主要机具 钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等. 3．作业条件 1、按施工平面图规定的位置平坦好场地,按不同规格型号垫好堆放. 2、进场钢筋应比照设计图纸和配料单,具体核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量. 3、弹好标高水平线及墙的外皮线. 4、圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净. 4．操作工艺 1、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,假设承受预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进展组装. 如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋.留意箍筋必需垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开. 2、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为 C20 等级,I 级钢筋搭接长度不少于 30d,Ⅱ级钢筋不少于 40dd 为受力筋直径.受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内焊接接头时在焊 接接头处的35d 且不小于 500 毫米区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于 25%,受压区不大于 50%. 3、圈梁钢筋绑扎时应相互交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求. 4、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块. 质量验收 1保证工程： 1、钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准规定.进口钢筋焊接前必需进展化学成分检验和焊接试验,符合有关规定前方可焊接.检查钢筋出厂质量证明书和试验报告. 2、钢筋外表应保持清洁.带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用. 3、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件,其机械性能试验结果必需符合钢筋焊接及验收的特地规定. 2、根本工程： 1、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中. 2、弯钩的朝向正确.绑扎接头应符合施工标准的规定,其中搭接长度均不少于规定值. 3、用I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工标准的规定. 4、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于 4 度,轴线位移不大于 0.1ｄ且不大于 2ｍｍ.电弧焊接头、焊缝外表平坦,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边.接头处不大于 4 度,轴线位移不大于0.