化工产业链水泥生产危险与可操作性(HAZOP)研究分析实例.docx

化工产业链水泥生产装置危急与可操作性〔 HAZOP〕争论分析实例 引言 孙 柏 〔国电宁夏能源化工，751400 〕 危急与可操作性分析 Hazard and operability analysis〔简称 HAZOP〕在开展工艺危害分析工作中所运用到的，通过使用“引导词”分析工艺过程中偏离正常工况的各种情形，从而觉察危害源和操作问题的一种系统性方法。HAZOP 争论是以系统工程为根底的一种可用于定性分析或定量评价的危急性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危急及其缘由，寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工 艺状态参数的变动，操作掌握中可能消灭的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果， 找出消灭变动可偏差的缘由，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危急、危害因素，并针对变动 与偏差的后果提出应实行的措施。 本文应用HAZOP 分析方法对化工产业链延长的水泥生产装置煤粉制备系统装置进展争论分析，阐述了整个HAZOP 分析过程中的主要觉察和分析成果，分析报告中所列的主要为可能存在风险的偏差，对那些不存在或影响微小的风险偏差没有列出。依据 HAZOP 分析流程设定了偏差及引导词，在 HAZOP 分析组长的引导下，分析了工艺系统产生全部偏差的缘由、可能导致的严峻后果以及设计中拟实行的安全措施， 并针对可能发生的危急状况和局部设计疏漏提出了相应的建议措施，为设计单位进一步修改与完善设 计、生产单位对系统装置的安全、操作与运行治理等供给了重要参考。 HAZOP 总争论过程概述 HAZOP 争论与分析的目的 从工艺流程、状态及参数、操作挨次、安全措施等方面着手，通过HAZOP 争论，识别煤粉制备系统装置在生产运行过程中潜在的危急、有害因素，找出装置在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的缺乏，为装置的安全运行与安全隐患整改供给指导。本次 HAZOP 分析工作的目的主要表现在以下几个方面： 系统全面地识别煤粉制备系统存在的危害因素，并评价掌握措施的有效性，在此根底上提出改进建议。 识别工艺设计缺陷，为变更设计供给依据，提高工艺本质安全水平。 识别操作规程、作业指导书等与工艺流程及实际操作之间偏差，为修订完善相关作业文件供给依据。 依据偏差缘由，完善工艺安全检查表，为进展全面的隐患排查供给依据。 基于分析结果完善专项应急预案和现场处置方案。 为识别员工工艺过程操作的培训需求供给依据。把HAZOP 分析的工作记录表作为员工的培训教材，有针对性地对员工进展培训，提高员工工艺技术水平及工艺掌握力量。 通过技术治理人员和操作人员全过程参与HAZOP 分析，不但对工艺技术有了更深刻的生疏，而且了解了电气、仪表、设备等方面学问，也更加生疏了工艺、操作之间的关联，生疏到履行自己职责及做好本职工作的重要性，提高了风险防控意识和责任感。 3 HAZOP 分析范围 依据化工园区 QHSE 治理的要求，此工程危急与可操作性分析范围为煤粉制备系统。主要选取针对煤粉制备系统涉及的煤磨机系统及袋收尘系统的重要的参数、指标作为分析要素 限制条件 进展 HAZOP 争论前，评价人员全都同意以下限制条件： HAZOP 争论范围仅限煤粉制备系统装置，因此，分析争论工作只考虑从进料到出料的整个系统。 本次争论是粗略的危急和操作性争论，因此只对主要工艺的关键设施进展检查。 为了规律、有效地分析系统流程图，争论依据装置生产工艺过程分为煤磨机系统和袋收尘系统。 HAZOP 分析对象概述 煤粉制备系统概况 原煤由原煤仓下定量给料机喂入煤磨，在磨内烘干兼粉磨，出磨煤粉随气流进入袋收尘器，经袋式 收尘器收集由螺旋输送机分别送入带荷重传感器的窑用煤粉仓及炉用煤粉仓。煤粉仓下设有煤粉计量喂 料称，煤粉经计量后送至窑头的多风道煤粉燃烧器及窑尾分解炉燃烧器。煤粉输送用空气由罗茨风机供 给。 主要装置、设备介绍 序号 序号 设备编号 设备名称 技术规格 力量:4~40t/h、计量精度:±0.5%、掌握精度:±1% 进出口中心距: 7675mm、水份:≤21% 滚道中径:Φ1900 mm、入磨粒度：≤40 mm 入磨水分：≤10%、磨盘转速：26.4 r/min 总处理风量：85000 m3/h 数量 1 DPG40 给煤机 1 2 ZGM95G 辊盘式磨 煤机 1 3 YCQM96 〔M)-2x8 煤磨袋式 除尘器 过滤面积：1536m2、进风温度: 120℃ 1 4 LS500x105 00m 螺旋输送 机 进口含尘浓度 : 1000 g/Nm 3 、出口含尘浓度： 30mg/Nm3、设备承受负压：12023Pa 输送量：62m3/h 转速：40r/min 流量：85000 m3/h、风压：11500Pa 2 5 XYB6-SM20 50F 煤磨排风 机 工