结构加固修复用玻璃纤维布.docxVIP

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  • 2023-06-20 发布于浙江
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JG/T ××××—×××× PAGE 5 JG/T ××××—×××× PAGE 4 结构加固修复用玻璃纤维布 范围 本标准规定了结构加固用玻璃纤维布的术语和定义、规格和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于混凝土结构、木结构、砌体结构和桥梁结构等加固修复用玻璃纤维布。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3354 定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法 术语和定义 下列术语及定义适用于本文件。 3.1 结构加固用玻璃纤维布 restoring glass fiber sheet 由单向连续玻璃纤维组成、未经树脂浸渍固化的布状玻璃纤维制品。 3.2 结构结构用玻璃纤维布计算厚度 nominal thickness of restoring glass fiber sheet 实测的单位面积质量除以玻璃纤维密度而得到的厚度值。 规格和标记 4.1 规格 玻璃纤维布按纤维布单位面积质量分为300 g/m2、450 g/m2、600 g/m2和900 g/m2等规格。 4.2 标记 玻璃纤维布的标记按产品代号、单位面积质量规格和宽度规格顺序编写。 — — 玻璃纤维布宽度,cm 单位面积质量,g/m2 产品代号:RGFS 示例: 单位面积质量为450 g/m2,宽度为50 cm的玻璃纤维布的型号:RGFS-450-50。 要求 5.1原材料 玻璃纤维布应采用符合标准的S玻璃纤维或E玻璃纤维编织而成。 5.2外观及尺寸偏差 5.2.1 外观应均一、整齐,表面干净,不得有夹杂物、灰尘和其他污染物,不得有破洞。 5.2.2 缺纬、脱纬现象每100m不得多于3处。 5.2.3 断经现象,每100m不得多于3处。 5.2.4 纤维排列均匀,不得有歪斜、起皱现象。 5.2.5 尺寸偏差应符合表1规定。 表1  玻璃纤维布尺寸偏差   单位为毫米 项 目 长 度 宽 度 指 标 0~50 0~3 5.3玻璃纤维布单位面积质量 玻璃纤维布单位面积质量不应小于产品说明中的数值,允许偏差+5%。 5.4力学性能 结构加固用玻璃纤维布复合材料力学性能应符合表2的规定。 表2 结构加固用玻璃纤维布复合材料力学性能 项 目 Ⅰ级 Ⅱ级 拉伸强度标准值/MPa ≥1500 ≥2500 弹性模量/GPa ≥75 ≥80 伸长率/% ≥2.0 ≥2.3 注:拉伸强度标准值按95%的保证率取值,即拉伸强度标准值等于拉伸强度平均值减去1.645倍的标准差 试验方法 6.1 外观 在正常(光)照度下,距离0.5m,目测和钢直尺检验。 6.2 尺寸偏差 长度测量采用精度1mm的尺,测量3次,取算术平均值;宽度测量采用精度0.5mm的尺,任意取3处测量,取算术平均值。 6.3 玻璃纤维布单位面积质量 在距端头及边缘40mm以上处裁下三块100mm×100mm玻璃纤维布方形试样,边长测量精确到0.5mm。质量称量精确到0.01g。单位面积质量按式(1)计算: ρ=(W1—W2) /0.01………………………………………(1) 式中: ρ——玻璃纤维布单位面积质量,g/m2 W1——方形试样的质量,g; W2——试样中固定线的质量,g。 6.4 拉伸强度、弹性模量和伸长率 按GB/T 3354的规定进行。其中,试件宽度为15mm,玻璃纤维布的截面面积取玻璃纤维布的计算厚度与试样宽度的乘积,玻璃纤维布复合材料的试样制备应符合附录A的规定。 检验规则 7.1 检验分类 分出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验 生产厂按本标准的规定,对每批产品进行外观、尺寸偏差、单位面积质量和拉伸强度的检验。 7.1.2型式检验 在下列情况之一时,应按第5章要求项目进行型式检验: a) 正式投产前的试制定型检验; b) 正式生产后,如材料、工艺、设备有较大改变; c) 正常生产后,每一年不少于一次; d) 连续停产半年及以上后恢复生产; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异 7.2 组批、抽样和判定规则 7.2.1 组批 以相同规格、相同材料、相同工艺,稳定连续生产的玻璃纤维布以5000m2为一批,不足5000m2时,按一批计。 7.2.2 抽样 7.2.2.1 尺寸偏差和外观检验采用一次随机抽样,样本数各为6。 7.2.2.2 玻璃纤维布单位面积质量的检验采用一次随机抽样,样本数为

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