跨座式单轨交通门型墩钢横梁制造及安装规范.docxVIP

PAGE 2 1 总则 1.0.1为加强跨座式单轨交通门型墩钢横梁（以下简称：“门型墩钢横梁”）制造及安装工程施工管理，做到安全可靠、节能环保、技术先进、经济合理，制定本规范。 1.0.2本规范适用于门型墩钢横梁制造及安装工程的施工。 1.0.3门型墩钢横梁制造及安装工程应按本规范进行施工，并与现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB50755结合使用。 1.0.4门型墩钢横梁的制造及安装工程除应执行本规范规定外，还应符合现行国家、地方有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1门型墩钢横梁door type steel structure 是指架设在混凝土墩柱上并与墩柱形成门型结构，用于跨越构筑物、支承轨道梁线路的箱型钢结构梁体；由钢横梁、预埋钢套筒及其附属件组成。 2.1.2零部件 parts 是指构成门型墩钢横梁的组成件，主要包括顶板、底板、腹板、纵向加劲肋、钢套筒围板、锚箱水平横隔板、人孔盖、端封板及检修通道预埋件等。 2.1.3主焊缝main weld 顶板、底板、腹板的拼接焊缝，箱型梁体腹板与顶板、底板的四角焊缝，预埋钢套筒外侧角焊缝，钢套筒与钢横梁现场连接角焊缝。 2.1.4次焊缝secondary weld 板单元的角焊缝、加劲肋的对接焊缝、横隔板与顶底腹板的角焊缝等。 2.1.5产品焊接试板product welding test plate 是验证产品按焊接工艺要求进行焊接后，进行代表性理化检验用的工件，其检验结果代表与试板一同焊接的产品焊接质量。 2.1.6栓焊连接bolt welded connection 预埋钢套筒与钢横梁之间栓接加焊接的连接型式。 2.2符号 2.2.1 几何参数 L—长度 W—宽度 H—高度 d—孔直径 f—梁拱 h—相对高度 t—板厚 ⊿—焊脚 α—角度 △—偏差 P—平面度 X—缺陷 Z—直线度 C—垂直度 3 基本规定 3.0.1门型墩钢横梁制造和安装工程的施工单位应具备相应的生产资质，并应有质量、环境、职业健康安全管理体系。 条文说明：本条规定是由于门型墩钢横梁制造和安装的难度较大，技术要求较高，因此对承担工程的施工单位提出相应的资质和管理体系要求。 3.0.2制造单位应根据设计文件编制生产工艺以及检验技术文件，并按有关规定报送驻厂监造工程师审查。当需要修改设计时，应取得原设计单位同意，并应办理相关设计变更文件。制造过程应符合以下规定： 1生产过程中应有驻厂监造工程师进行监造； 2除常规的例行检验试验外，还应进行首件验收、最终验收等程序； 3工艺评审和首件验收合格后，方可进行批量生产； 4监造单位组织工艺评审和验收。 3.0.3门型墩钢横梁安装工程实施前，应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理工程师或业主代表审批；按规定需要进行专家评审的施工方案应组织专家评审。 条文说明：门型墩钢横梁安装工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要编制专项安全施工方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行评审论证。 3.0.4门型墩钢横梁制造及安装应使用符合国家有关规定的计量器具。 3.0.5门型墩钢横梁制造及安装工程施工质量过程控制应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755的有关规定。 3.0.6特种作业操作人员必须持证上岗，特种作业操作证应在有效期内。 3.0.7本规范未涉及的新技术、新工艺、新材料，首次使用时应进行试验，并应根据试验结果确定所必须补充的标准，且应经专家论证。 4 原材料及成品 4.1 一般规定 4.1.1本章适用于门型墩钢横梁制造及安装工程所采用的主要原材料、半成品、零部件、标准件等进场验收。 4.1.2门型墩钢横梁制造及安装工程的材料应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，应具有质量合格证明文件，并应经进场检验合格后使用。 4.2钢材 4.2.1钢材材质应符合设计要求，并严格按国家现行标准进行验收。抽样复验应按同一厂家，同一材质，同一出厂状态的每10个炉批号抽验一组试件。 4.2.2钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。钢材表面有锈蚀，麻坑等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度允许偏差值的0.5倍，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的Sa2.5级。 4.2.3允许修补的钢材缺陷应符合国家相关标准规定，修补方法应符合本规范附录A的规定。 4.3 焊材 4.3.1首次使用的焊接材料应进行化学分析和熔敷金属力学性能试验。 4.3.2 焊接材料的品种、规格、型号、性能等应根据焊接工艺评定结论进行选用。 4.3.3主焊缝使用的焊接材料应进行抽样复验，结果应符合相关国家标准。 4.4 涂装材料 4.4.1涂装材料应按不同规格、不同生