房建工程施工重点、难点及分对策.docx

房建工程施工重点、难点及分对策 其次章工程施工重点、难点及分对策 一、主体施工阶段关键点、难点及其处理措施 高层建筑施工测量：本工程配备二台激光经纬仪、一台激光铅直仪和一台高精度水准仪，垂直度掌握承受在楼板中 留 4 个测量洞，用激光铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于 5mm。成立在总工程师领导下测量 5 人小组，特地负责本工程测量放线工作。 剪力墙模板施工：剪力墙模板都是承受 18 厚多层木模板加定型方钢龙骨，木模板全部承受购，确保混凝土外观质 量。 混凝土工程难点分析 墙体接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正 确且垂直，然后再与墙筋绑扎，以防暗柱偏位使模板无法封闭 合位造成墙体错位。不能仅从室内放线掌握外墙，应紧随施工 进度，在外墙大角弹掌握线，层层校核，使模板合位；以此来 削减实际操作的随便性与盲目性造成的墙体接槎偏位。在现有 施工条件下，模板底部沿墙体全长增加一块模板和对拉螺栓， 提高墙模下部的整体刚度，紧固下部螺柱，一方面使模板下部 与原墙体结合严密顺直，另一方面在混凝土高压力下，防接槎 处胀模。 烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、 渣子等去除干净；封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。防止根部露浆：不平的板面应先找平后支墙模板，模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实，取消用纺织袋围堵；外墙部位，墙模下部用方木加强抵托， XXX 与模板和原墙体之间用纤维材料塞填严密；模板间拼缝亦用纤维填塞。浇筑混凝土时，布料不能杂乱无章，要依次序让混凝土流淌前进，这样能让根部布满水泥浆，防止烂根；对于流淌在前，特别是施工缝处的混凝土要准时振捣，防止失时过长，振捣无效。振捣棒下振到位，加强振捣，防止漏振。 蜂窝、麻面难点分析及防冶振捣棒应快插慢拔，在振捣棒有效作用半径 35～40cm、混凝土坍落度 18～20cm 的状况下，每振点振捣时间应 7～10s 为宜。严防漏振，严禁漏浆。模板外表应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等。隔离剂 要均匀涂刷，不得漏刷，隔离剂质量应符合规定；浇筑混凝土 前，木模应洒水潮湿。制止拆模过早。 漏振难点分析及防冶混凝土应分层振捣密实，每层振捣厚度与振点间距应符合施工构造设计与混凝土作业教导书 的要求，制止墙体超量充料或满料后再行振捣。常常鼓舞和督 促，加强振动手与布料人员的责任心。混凝土在浇筑时间内， 可在内部敲打模板，在模板加固确有保证的状况下，可用振捣 棒振动模板外侧。经振捣后的混凝土，在获得初步沉实后，派 专人进展二次复振。交接班和进餐时间，振动手轮班操作 ,责任到人，要把振捣部位交待清楚。 漏浆难点分析及防冶在墙根处加强措施，按“烂根防治“进展。在支设模板过程中对边角变形的模板顺手整形订正或调换模板，以消退漏洞；经周转后的卡子，开口已张大，在 扣卡子时也应顺手复位订正。模板卡子数目要充分，依据现场 状况，模板纵缝卡子数目不能满足要求，模板加固点要充分， 防止模板变形引起漏浆。支设模板的缝隙，浇筑混凝土前用纤 维材料全部堵塞密实。派木工专人值班，在浇筑混凝土时，发 现漏浆准时加固、堵塞。 砌筑工程难点分析 砌体粘结不牢：砌体外表清理不干净或一次铺砂浆面积过大，校正不准时。在施工过程中要严格按施工工艺要求 施工。 第一皮砌块铺砂浆厚度不均匀，基底不平未用细石 混凝土进展找平，砌筑前应先找平。 锚拉筋不符合设计要求，砌体错缝不符合设计要求， 应严格按设计要求施工。 砌体偏差超规定，应严格按皮数杆进展高度掌握， 把握平坦度及垂直度。 砌体与混凝土墙交界处竖缝填塞缝不密实，除按规定将立缝打满灰外，混凝土墙边砂浆勾缝要准时使其密实，并 对超过 30mm 宽竖缝用细石混凝土灌实。 门过梁、构造柱混凝土外表不平坦，加固体系松懈， 构造柱应使用对拉螺栓进展加固，不能使用钢丝进展加固。 脚手架关键点、难点及处置惩罚措施脚手架施工关键 是平安，本工程主体脚手架承受分段挑排双排脚手架，脚手架施工前体例具体施工构造设计，并有计算书，经总工程师批准， 施工时由专职平安员按期搜检。 二、装饰阶段关键点、难点及处理措施 门窗工程难点分析 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要缘由是立 口时没把握好抹灰层的厚度。 门窗洞口预留尺寸不准：装置门框、窗框后四周的缝隙过大或过小，主要原因原由是砌筑时门窗洞口尺寸留设不 准。留的余量大小不均，或砌筑时拉线找端方差，偏位较多。 一般状况下装置门窗框上皮应低于门窗过梁 10～15mm 框下皮应比窗台上皮高 5mm。 门窗框安装不牢：主要缘由是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝 土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；木砖的设置 肯定要满足数量和间距的要求。 下载文档到电脑，查找利用更轻易 合页不屈，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页 槽深浅不一，装置