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5--淋雨线方案设计 品目一：整车淋雨检测线线 一、设计依据： 依据客户招标文件中的有关技术要求。 、产品参数:客户供给的技术参数 、设备功能：用于整车的淋雨试验检查 1.3、设备尺寸: 淋雨室 12023×4000×3000(长×宽×高)mm 吹干室 6000×4000×3000(长×宽×高)mm 、设备构成：主要包括淋雨室、喷淋系统、供排水系统、格栅、吹干系统、照明装置及电器掌握系统 、淋雨强度：满足中华人民共和国防雨密封性国家标准 、喷嘴出口压力： 0.05～0.3MPa 、掌握方式：手动、自动掌握两个方式 、淋雨时间： 0-15min 可调二、设计思想： 、本着先进牢靠、经济有用的原则，充分考虑产品的特点，乐观承受先进成熟的工艺和设备，提高整车水密封检测力量使得此项指标到达规定技术要求，增加产品市场竞争力量。 、设计中做到合理布局，物流通畅，并留意设备的节能措施，合理使用能源。 、贯彻执行国家有关环境保护，劳动安全卫生方面 的政策法规，整个工程到达国家规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。 、设备及材料选用以国内为主，设备的关键元器件响应标书规定厂家，到达既经济合理，又先进牢靠的目的。 三、工艺说明： 本条线主要用于检测汽车的水密封性，通过淋雨棚，把淋雨检测的条件与外面自然状态相类似，来确认整车的水密封状态的设备。工艺流程主要包括淋雨、吹干。 、淋雨区： 承受喷射方式并到达肯定的淋雨强度，喷射车身外表。同时设有污水处理装置， 将循环水进展过滤处理，去除泥砂，油脂及化学杂质，使其到达循环使用水的标准。淋雨房体全部承受不锈钢壁板与不锈钢钢构造骨架现场组装而成。 1 / 11 5--淋雨线方案设计 、吹干区： 通过吹风嘴以肯定的风速吹向工件外表，吹净车体外表的水份，同时抽取淋雨区进口处外溢的水雾。 四、设备说明及性能、参数的描述： 1、淋雨区： 汽车防雨密封性试验装置要保证从各个方向对工件喷水，避开消灭喷水死角，保证喷水压力、流量对应于汽车各部位到达国标要求。室体构造在保证防锈，防震、隔音的同时做到简洁美观，顶部、侧部淋水管路均分段掌握，独立运行，整线设备操作简洁，便于零部件的检修和维护。 本设备主要包括：淋雨房体、喷淋系统、补水系统、水循环系统、排污系统、底部格栅、电控系统、吹干系统及照明装置系统等组成。 、淋雨房体：由不锈钢骨架和不锈钢板组成。 1.1.1、淋雨室尺寸为 12023×4000×3000〔长×宽×高〕，淋雨室主骨架承受t3 的 SUS304 不锈钢板折制而成，壁板承受 t1.2 的 SUS304 不锈钢板折制而成。板与板之间用螺栓连接。确保房顶局部能承载 100Kg/平方米以上，各结缝处加涂建筑专用密封胶，确保不渗漏。整个室体外表无任何变形、损坏、腐蚀或锈蚀，到达外形美观。 、为了确认棚内淋雨状态，在房体上安装安全玻璃观看窗和防水照明灯箱，便于观看室内工作状态与修理。 淋雨房两侧装有灯具 12 组，室体顶部配置 10 组，每组均承受 2×36W，灯管均承受飞利浦灯具，安装在防水玻璃板外面,从室外进展安装和修理，在室体两侧面设有固定安全玻璃观看窗，以便观看淋雨状况，窗下沿距地面高度 1200mm, 观看窗承受厚为 6mm 的钢化玻璃，窗户具有较好的密封性以及安装固定结实牢靠。在壁板与玻璃之间进展全密封，涂建筑专用密封胶,确保不渗漏。 、在室体的两侧各设置 1 套修理门，计 2 套。修理门上安装自动闭门器便利开关，修理门尺寸为(宽×高)mm：700×1800，材料同室体壁板。 、喷淋系统： 整个淋雨房体喷淋系统在设备长度方向上分为两段设置，能满足单独掌握和整体掌握，主要由管路、喷嘴、阀门、过滤器、水泵、显示装置等组成。 、管道：喷淋管道材质均承受不锈钢钢管；水泵吸水管径DN150，水泵出 2 / 11 5--淋雨线方案设计 水管 DN125,供水主管径 DN200，淋雨房内喷淋分支管径 DN40，管路各接口保证密封良好，不消灭漏水现象，同时尽量削减弯头的数量从而削减管路和压力损失。 、喷嘴：喷嘴承受不锈钢可调球形喷嘴，喷射状态为实心圆锥型，锥角为 61 度。喷水角度可调，车顶喷头水柱轴线与车体顶面呈 90°，侧面喷头水柱轴线与车体侧面呈 30°～45°；车辆底部同时进展淋雨密封试验。喷嘴布置和数量应保证车体外外表均能被人工雨均匀掩盖，确保各部位降雨强度符合相应位置要求，无死 区。 依据设计依据在淋雨房内布置 24 排喷水嘴，每排为 18 只喷水嘴，上部 5 只，两侧部各 5 只，底部 3 只，总计 432 只。产品型号 6530C。喷射角度可作适当调整。 、阀门：阀门包括底阀、闸阀、球阀、单向阀、排污阀等。 、底阀：在水泵的吸水口处设置底阀防止水泵吸入空气或其它杂质。 、单向阀：在水泵的出水口处设置的，是防止水