解析油气集输管道的防腐处理措施（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

解析油气集输管道的防腐处理措施（建筑设计及理论论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：解析油气集输管道的防腐处理措施 2 1油气集输管道腐蚀的重要性 2 2油气管道腐蚀原因分析 3 2.1?电化学腐蚀 3 2.2管道内部腐蚀 3 2.3应力腐蚀 4 3油气集输管道腐蚀的防腐对策 4 3.1油气集输管道的内防腐措施 4 3.2阴极保护法 5 3.3缓蚀剂防腐 5 文2：化工机械设备的防腐措施探讨 6 0　引言 6 1　造成化工机械设备腐蚀的原因 6 1.1　内在因素引起的腐蚀 6 1.2　外在因素引起的腐蚀 7 1.3　管理维护不良 8 2　化工机械设备的腐蚀机理 8 2.1　电化学腐蚀机理 8 2.2　在工业大气中的腐蚀机理 8 3　防腐措施 9 3.1　电化学保护方法 9 3.2　结构与工艺的防腐设计 9 3.3　做好化工机械设备的涂漆处理 9 3.4　加强对化工机械设备材料的选择 10 3.5　加强运行维护管理 10 4　结束语 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 解析油气集输管道的防腐处理措施（建筑设计及理论论文资料） 文1：解析油气集输管道的防腐处理措施 引言 油气集输管道不仅需要承受输送介质的腐蚀影响，同时由于埋地管道的运行环境影响，也会存在着土壤腐蚀等多种腐蚀的影响，严重影响到油气集输管道的安全运行，必须采取必要的防护措施，有效地防止各种腐蚀现象的出现，严重金属管道的使用寿命，达到油田生产降泵增效的技术要求。 1油气集输管道腐蚀的重要性 新时期发展以来，我国经济呈现出快速发展的趋势，在这种环境下，对于油气的需求量不断上涨。油气集输管道主要的作用是用来输送石油与天然气，由于物质自身的特点，管道极易产生腐蚀变化。造成油气集输管线发生腐蚀问题的主要原因是由于油气中所含有的二氧化碳、氧、硫化氢、氯离子等化学成分，这些物质与金属管道的内部直接接触，就会发生化学反应，在长期作用下管道内部逐渐出现沙眼、穿孔等问题，如果严重的话就会产生泄露，这给油气集输工作带来很大的安全隐患，不仅容易引发安全事故造成人员伤亡，还会产生巨大的经济损失。通过多年的研究与分析发现，造成管道腐蚀问题容易产生以下几方面的危害：第一，对设备、管道造成极大的损坏；第二，威胁油气输送工作的顺利进行，甚至引发污染问题；第三，威胁工作区域的环境安全，打扰员工的生命健康；第四，造成严重的流失浪费，产生一定的经济损失。总而言之，油气集输管道腐蚀问题的发生危害是非常严重的，必须认清产生腐蚀的主要因素，从根本出发解决管道腐蚀问题，这对于油气集输管道的运输安全具有重要意义。 2油气管道腐蚀原因分析 2.1?电化学腐蚀 一般情况下，油气管道的埋设方式主要分为管道填埋的方式进行。而采用填埋的方式，土壤中由于含有含水量以及酸性等物质就会影响到金属管道的质量，久而久之就会出现化学腐蚀问题。以管腐蚀情况下电化学腐蚀情况作为实例分析，由于考虑到油气流动过程中需要克服其粘贴的阻力。因此管道的内侧需要具备光滑性，一般情况下管道内侧都会采用电镀的方式对其处理。而电镀层它具备阳性以及阴性两种。虽然通过外电流电镀层达到防腐的目的，但是在操作的过程中，由于电镀层会受到原油期货者是管道外部机械性的损伤而脱落，并且当油气通过一定的静电时，再加上外界条件产生的影响就会出现管网腐蚀情况。 2.2管道内部腐蚀 管道内部腐蚀与管道外部腐蚀有所不同，其受到自然环境、土壤环境的影响比较小，主要原因是由于管道内部有其自身的作用所产生的。这些问题与油气特点有关，从成分来看油气主要由二氧化碳与硫化氢组成，硫化氢具有很好的水溶性，并且与金属接触容易产生化学反应，当油气集输管道内部的金属成分产生离子化就会导致管道内腐蚀问题的发生。而受到氧气作用的影响，容易产生二次的化学变化，而产生硫酸等强酸性的成分，这些对于管道内部腐蚀的产生危害极大。与此同时，由于硫化氢在化学反应过程中呈现一个逐渐上升的趋势，长时间作用下就会产生氢脆问题，随着时间的推移，油气集输管道内氢气含量随之增涨，管道内压力越来越大，非常容易造成管道破裂或者泄漏事故。另外，在长期输送状态下，内部所产生的物理冲击也是造成管道腐蚀的一个原因，管道内部有气体、流体、砂砾的存在，同时作用下对管道形成一定的冲击力，容易加快管道内部腐蚀速度。 2.3应力腐蚀 应力腐蚀它的形成主要由于油气集输管内部的残余应力以及油气集输管道外应力影响而形成了一种腐蚀破裂问题。同时对于残余的应力而言，有可能是由于管道金属材料的体积变化而形成的同时，它还可能是