电子产品整机装配工艺.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 内容总结 第七章 电子产品整机装配工艺。插件分为自由节拍和强制节拍两种形式。组件料带的编排速度由计算机控制，编排速度每小时可达25000个。螺钉在结构上有一字槽和十字槽两种。③双头螺栓连接：将螺栓插入被连接体，用螺母固定。A面（焊接面）。B面（元件面）。要具备防尘功能，进行整体防尘。装入箱内的产品、附件和衬垫不得在箱内任意移动。6）将下缓冲垫放入下纸箱内。将胶袋打开扶整机入箱后，封好胶袋。流水线有自由节拍和强制节拍两种形式。谢 谢 第九十三页，共九十三页。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 7.3 任务实施 7.3.2 元器件的检测与准备 1．元器件、结构件的分类与识别 2．元器件、结构件的检测 第六十一页，共九十三页。 7.3 任务实施 7.3.3 电路板的装配焊接 （1）元器件安装过程 元器件引线成型→元器件插装→元器件引线焊接。 （2）元器件安装顺序 从小到大，从低到高 。 电阻器→二极管→电容器→晶体管→电感器→保险座→电池线→弹簧。 （3）元器件安装步骤 1）安装电阻、二极管和电容器。 2）安装电位器、晶体管插座。 3）安装保险座、L、弹簧。安装电池线。 第六十二页，共九十三页。 7.3.3 电路板的装配焊接 A面（焊接面） 表笔插孔 功能量程转换开关触点 B面（元件面） 表笔插孔 表笔插孔  图7-16 PCB板图 液晶显示屏位置 COB封装的集成电路CS7106AGP 7.3 任务实施 第六十三页，共九十三页。 7.3 任务实施 7.3.4 整机的装配 1．液晶屏组件的安装 2．转换旋钮的安装 3．固定印制板及其它元部件安装 4．校准检验 5．总装 EVA胶垫 小弹簧 安装定位片 安装V型弹片注意方向 钢珠 第六十四页，共九十三页。 7.4 相关知识 7.4.1 电子产品专职检验工艺 电子产品经过总装、调试合格后，利用一定的手段测定出产品的质量特征，并与国标、部标、企业标准等公认的质量标准进行比较，然后做出产品是否达到预定的功能要求和技术指标的判定。 第六十五页，共九十三页。 7.4 相关知识 7.4.1 电子产品专职检验工艺 （1）全数检验 简称全检，是对产品进行100%的逐个检验。全检后的产品可靠性高，但消耗的人力、物力大，造成生产成本的增加。因此，一般的电子产品不需要进行全数检验，支队可靠性要求特别高的产品（如军工、航天产品等）、试制品及在生产条件、生产工艺改变后生产的部分产品进行全数检验。 1．电子产品专职检验的方法 整机产品专职检验分为全数检验和抽样检验。 第六十六页，共九十三页。 7.4 相关知识 7.4.1 电子产品专职检验工艺 （2）抽样检验 简称抽检，使根据数理统计的原则所预先制定的方案，从待检验产品中抽取检验，。根据部分样品的检验结果，按照抽样方案确定的判断规则，判定整批产品的质量水平，从而得出该产品是否合格的结论。在电子产品的批量生产过程中，不可能也没有必要对生产出的产品都采用全数检验，故抽样检验是目前生产中广泛采用的一种检验方法。抽样检验应在产品成熟、定型、工艺规范、设备稳定、工装可靠的前提下进行。 1．电子产品专职检验的方法 整机产品专职检验分为全数检验和抽样检验。 第六十七页，共九十三页。 7.4 相关知识 7.4.1 电子产品专职检验工艺 （1）直观检验 产品是否整洁；板面、机壳表面的涂覆层及装饰件、标志、铭牌等是否齐全，有无损伤；产品的各种连接装置是否完好；各金属件有无锈斑；结构件有无变形、断裂；表面丝印、字迹是否完整、清晰；量程是否符合要求；转动机构是否灵活；控制开关是否操作正常、到位等。 2．电子产品专职检验的内容 产品经过总装、调试合格之后，检查产品是否达到预定功能要求和技术指标。整机专职检验内容主要包括直观检验、功能检验和主要性能指标测试等。 第六十八页，共九十三页。 7.4 相关知识 7.4.1 电子产品专职检验工艺 （2）功能检验 是对产品设计所要求的各项功能进行检查。不同的产品有不同的检验内容和要求，例如对电视机应检验节目选择、图像质量、亮度、颜色、伴音等功能。 2．电子产品专职检验的内容 产品经过总装、调试合格之后，检查产品是否达到预定功能要求和技术指标。整机专职检验内容主要包括直观检验、功能检验和主要性能指标测试等。 第六十九页，共九十三页。 7.4 相关知识 7.4.1 电子产品专职检验工艺 （3）主要性能指标测试 指通过使用符合规定精度