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钢筋工程成品保护
序号 保护项目 保护目标 保护措施
板底 踩踏 在板面钢筋绑扎后隐蔽验收前再加设保护层塑料垫块。
1
钢筋 间距 每块板底部钢筋采用交叉绑扎，提高其牢固性。
将板面钢筋的支撑铁高度加高到超过板面混凝土以上10cm
并在支撑脚上加焊短筋作为板面筋的支撑点，同时在预设的人行
踩踏
通道部位将该支撑铁间距加密到500mm，再在其上铺放模板作
为施工的临时通道。
板面 交叉作业 尽可能在模板全部完成后再绑扎板面钢筋，如无法避免，须
2
钢筋 导致变形 临时在作业范围铺设模板供操作使用。
1. 输送泵管接、拆时，泵管要轻拿轻放，震动器顺铺设的
冲击 临时通道放置，以避免钢筋遭受冲击变形。
变形 2. 面筋绑扎前以及混凝土浇筑过程中要及时清除材料和设
备，避免挤压变形。
1. 钢筋骨架绑扎完成后随即在其与板梁模板接触处且距离
板梁模上口5cm 处设置一排成品保护层塑料垫块，使其与模板顶
紧；
柱墙
3 移位
钢筋 2. 用铁丝和铁钉配合沿柱墙骨架周边将骨架与其周边的梁
板模板拉结牢固；
3. 避免泵管、料斗以及材料和吊钩直接碰撞和接触钢筋骨
架。
1
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1. 柱墙封模前应将骨架上的锯末和灰尘等冲洗干净。
2. 混凝土浇注前用塑料布将柱墙下部1000mm 高钢筋进
行包裹或遮挡保护，避免混凝土直接冲击、飞溅到钢筋表面，如
下:
污染
柱墙钢筋包裹
1. 将其与交叉的钢筋十字交叉绑扎牢固，必要时点焊定位。
预留 间距
4 2. 加设预先制作的钢筋定位卡定位。
插筋
垂直度 在混凝土浇筑过程中以及浇筑完成后及时逐根调校垂直度
1. 成型钢筋经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，
锈蚀
5 原材料 按指定地点分类挂牌有序堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
变形
2. 存放的环境应干燥。
1. 搬运钢筋半成品时应小心装卸，不应随意抛掷，以免钢
筋变形。
2. 焊接半成品应
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