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滑动轴承的资料 第1页/共60页 §12-1 概 述 第2页/共60页 一、轴承的功用和分类 支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度； 减少转轴与支承之间的摩擦和磨损 1、轴承功用 2、轴承分类 按摩擦性质 滑动轴承 滚动轴承 第3页/共60页 二、滑动轴承的特点及应用场合 滚动轴承绝大多数都已标准化，故得到广泛的应用。但是在以下场合，则主要使用滑动轴承： 工作转速很高，如汽轮发电机。 要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。 承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。 特重型的载荷，如水轮发电机。 根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。 在特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。 径向尺寸受限制时，如多辊轧钢机。 用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合。 比较滑动轴承与滚动轴承的特点和应用场合 滑动轴承多用于两种极端情况： 1、不常运转或低速、轻载、不重要情况，如手动机械和简单的农业机械等，可用非液体滑动轴承，因为它们结构简单，成本低，摩擦大，效率低； 2、用于高速、重载、高精度的重要机械，如水轮机、汽轮机、内燃机、轧钢机、电机等，常采用液体摩擦滑动轴承，因为它们摩擦小，效率高，承载能力大，工作平稳，能减振缓冲，但设计、制造、调整、维护要求高、成本高。 滚动轴承多用于一般机械 第4页/共60页 三、滑动轴承的分类 1、按受载类型 径向轴承——径向力 止推轴承——轴向力 2、按润滑状态 不完全液体滑动轴承 液体滑动轴承 动压轴承 静压轴承 3、滑动轴承设计内容 轴承的型式和结构选择； 轴瓦的结构和材料选择； 轴承的结构参数设计； 润滑剂及其供应量的确定； 轴承工作能力及热平衡计算。 第5页/共60页 §12-2 滑动轴承的主要结构形式 第6页/共60页 一、整体式径向滑动轴承 2、组成： 整体轴套 1、作用：主要承受径向载荷。 轴承座 整体轴套 减摩材料制成 轴承座 3、优点： 结构简单 成本低廉 4、缺点： 轴套磨损后，轴承间隙过大无法调整 装拆不方便 5、使用场合： 低速轻载 间歇性工作场合 第7页/共60页 2、组成： 3、优点： 装拆方便 磨损后间隙可调整 二、对开式径向滑动轴承 榫口，安装对心容易 螺纹孔，安装油杯 轴承座 轴承盖 联接螺栓 剖分轴瓦 轴承盖: 剖分式轴瓦: 双头螺栓: 1、作用：主要承受径向载荷。 轴承座: 压紧轴瓦，起支撑保护作用 支撑轴颈，不能转动 连接轴承座和轴承盖 第8页/共60页 二、对开式径向滑动轴承 4、调心轴承 轴瓦的背面为凸球面 支撑面为凹球面 轴瓦能摆动，以自动调心，适应轴的变形 用于支承跨距较大或多支点的长轴 第9页/共60页 三、止推滑动轴承 1、作用：用来承受轴向载荷 2、轴承结构： 在传递功率一定的情况下 P=Fv 越靠近中心，线速度越小 则承受的压力越大 空心式 单环式 多环式 轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件较实心式的改善。 ？ 第10页/共60页 三、止推滑动轴承 1、作用：用来承受轴向载荷 2、轴承结构： 空心式 单环式 多环式 利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用于低速、轻载的场合。 第11页/共60页 三、止推滑动轴承 1、作用：用来承受轴向载荷 2、轴承结构： 空心式 单环式 多环式 不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受双向轴向载荷。 由于各环间载荷分布不均，其单位面积的承载能力比单环式低50%。 第12页/共60页 三、止推滑动轴承 1、作用：用来承受轴向载荷 2、轴承结构： 3、止推盘结构： 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形面上，分布有若干有楔角的扇形块。其数量一般为6~12。 ---倾角固定，顶部预留平台， 类型 固定式 可倾式 ---倾角随载荷、转速自行调整，性能好。 巴氏合金 第13页/共60页 §12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料 第14页/共60页 一、滑动轴承的失效形式 2、刮伤 3、咬粘（胶合） 4、疲劳剥落 1、磨粒磨损 轴表面硬轮廓峰顶刮削轴承 温升+压力+油膜破裂→焊接 润滑剂氧化→酸性物质→腐蚀 载荷反复作用→疲劳裂纹→扩展→剥落 5、腐蚀 硬质颗粒→磨料→研磨轴和轴承表面 第15页/共60页 二、轴承材料 1、材料要求： （1）摩擦系数小； （2）导热性好，热膨胀系数小； （3）耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强； （4）有足够的机械强度和塑性。 2、实际操作： （1）能同时满足这些要求的材料难找到， 但应根据具体情况主要的使用要求。 （2）常见的