安全阀的调整安全技术操作规程.docx

第 第 1 页 共 7 页 安全阀校验台操作规程与安全阀的调整安全技 安全阀校验台操作规程与安全阀的调整安全技 术操作规程 术操作规程 安全阀校验台操作规程 安全阀校验台操作规程 校验前的预备工作 每班使用校验台前需进展密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，依据压力表指示值，推断气源阀门、各掌握阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏， 并保压 分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 每班使用校验台前，应对各压力表进展检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以推断各压力表是否准确，否则应进展更换或重检定。 安全阀校验前，先依据《安全阀安全技术监察规程》和检验检测工作程序的规定，对安全阀进展清洗或清理，并进展宏观检查员， 然后将安全阀解体，检查各构造部件。 觉察阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进展修理或更换安全阀。 对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严峻变形、部件破损严峻且无法修理的安全阀应予以报废。 气动夹紧座的操作 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座 的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。 总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。 第 第 2 页 共 7 页 确定工作座并翻开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫 〔留意上部都有○型密封圈〕，放入已有密封 中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。 使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开， 放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭掌握柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹严密封。留意：操作时避开手指被卡。 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢翻开校验阀，压力表开头显示〔此时应依据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压力为压力表刻度极限值的 1/2 或 3/ 处〕，直至安全阀开启，记住压力表上最高值即为开启压力，如此重复进展三次。 假设开启压力超过校验开启值，应旋松安全阀螺杆，反之旋紧， 直至完成校验。接着将调整圈恢复原位，将固定螺钉旋入，再旋紧安全阀定位螺母，此时仍需再复验一次，假设无误，套上阀帽，完成全部校验过程。 校验完毕后，必需先翻开校验卸压阀，待校验压力表显示数值归零后，再推紧气动开关或关闭夹紧阀，开启放松阀，安全阀即可卸下。 操作留意要点： 校验时，安全阀出口处不要有人； 必需将三卡脚推到位才能夹紧； 夹紧装置气压不能超过：①大口径工作座夹紧压力P MPa；②P MPa； 当天校验工作完毕应将减压器压力复原至零位。3.整定压力〔开启压力〕校验 2.1 缓慢上升安全阀的进口压力，升压至整定压力的 %后，升压速度应当不高于 MPa/s。 当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排解时， 则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。 当整定压力小于或等于 MPa 时，实测整定值与要求整定值的允许误差为 MPa；当整定压力大于 MPa 时，允许误差为 % 整定压力。 密封试验 整定压力调整合格后，应当降低并且调整安全阀进口压力进展密封试验。 当整定压力小于或等于 MPa 时，密封试验压力应当比整定压力低 MPa；当整定压力大于 MPa，密封试验压力为 %整定压力。 当密封试验压力以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀， 要用泄漏气泡数表示泄漏率，其试验装置和试验方法可按《安全阀安全技术监察规程》附件 F 要求，合格标准依据 GB/T12243 或其他安全技术标准、标准的规定；对于非封闭式安全阀，在肯定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。 当密封试验以水为介质时，其试验方法和要求应符合GB/T12243 的有关规定。 校验记录、铅封和报告 安全阀校验应当依据以下要求做好记录、铅封，并出具报告。 校验过程中，检验人员需要准时记录校验的相关数据； 经校验合格的安全阀，需要准时重铅封，防止调整后的状态发生转变，铅封处一面为 TJ 检验单位的代号标识，另一面为 AF〔安全阀〕的代号标识； 铅封处不必需挂有标牌，标牌上有检验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期； 校验合格的安全阀需要依据校验记录出具安全阀校验报告， 并且按校验机构质量治理系的要求签发。 安全阀的调整安全技术操作规程 安全阀的调整安全技术操作规程 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。假设用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀 到被保护设备上之前或者在 之前，必需在 现场重进展调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆转变弹簧压缩量，即可对开