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ZL 岩棉外墙外保温技术
2023-04-12 17:26:16| 分类: 建筑保温 | 标签: |字号大中小 订阅
前言
岩棉作为优质的保温材料,具有无毒无害、防火等级高、吸音和耐久性好等特点,在国外建筑系统中已经得到了广泛的应用。美国人均消耗量为 5~10kg,北欧人均消耗量在 20kg 以上,前苏联人均消耗量也在 5kg 以上。由于防火问题,聚苯板系统在美国仅占 17%, 而岩棉、矿渣棉占 70%。英国规定 18m 以上房屋必需使用不燃材料作为外墙保温材料,德国 20m 以上房屋只能用岩棉作外墙保温。
在我国,岩棉作为建筑保温材料的使用率比较低,主要用于能源、石油化工、船舶工业和建筑轻板的绝热、防火、隔音等方面,而在民用建筑中应用得很少。国内1985 年引进了瑞典外挂锚固系统解决了岩棉的上墙固定问题,在十几年的应用中稳定性牢靠,但由于未能解决好面层开裂问题而无法推广。同时由于选用的岩棉板是沉降法生产的岩棉板,其强度小、吸水性大,也影响了其在民用建筑中的推广应用。
如今,我们选用优质岩棉板,承受先进的锚固技术、现浇技术及保温抗裂技术成功地解决了岩棉板在民用建筑中的应用问题。
岩棉板的选用
岩棉板是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料,外加肯定数量的补助料,经高温熔融离心吹制成纤维状的松散材料,参加适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂以后,压制固化制成的具有肯定强度的板状制品。依据目前的生产工艺,可分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。
沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制,形成岩棉纤维,在沉降室的输送带上积存,到达肯定厚度以后,经过加压辊进入固化炉,沉降室法岩棉的纤维为平面分布,密度和粘结剂的均匀性较差,影响板的抗压性能和层间结合强度。
摆锤法是在沉降法的根底上,通过改进收棉方法,先由捕集带收集较薄的岩棉层,经摆锤的逐层叠铺,到达肯定的层数和厚度,再由加压辊进展压制,进入固化炉固化,再经冷却、切割、包装等工序制成成品。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度,并且由于棉层叠铺时产生的斜度,纤维呈局部竖向分布,因而抗压强度和层间结合强度得到提高。
三维法是把摆锤法叠铺形成的未固化棉层,通过机械方法转变棉层的分布方向,形成高强度的三维岩棉产品。
通过这三种方法生产出来的岩棉板在物理性质上有较大的差异, 沉降法岩棉板根本上没有抗剥离强度,而摆锤法岩棉板的抗剥离强度大于 14kPa,三维法岩棉板的抗剥离强度大于 22kPa;10%压缩量的压缩强度沉降法岩棉板不到 20kPa,而摆锤法岩棉板可达 40kPa
以上,三维法岩棉板则可到达 60kPa 以上;承受完全浸入法测定岩棉板的吸水性,沉降法岩棉板的吸水量是其自身重量的几十倍,而且吸入的水分在十几天过后也不能完全排解,摆锤法岩棉板的吸水量比较小,是其自身重量的几倍,三维法岩棉板的吸水性与聚苯板差不多, 吸水率很小。
在民用建筑中,特别是在高层民用建筑中,承受岩棉板作为保温材料时,应中选用压缩强度和抗剥离强度比较大、吸水性比较小的岩棉板,因此,选用三维法岩棉板是最适宜的,但是由于三维法工艺比较简单,岩棉板价格也很高,在实际工程应用中还无法实现,综合考虑到岩棉板的价格因素,选用价格相对适中的摆锤法岩棉板是目前最好的方案。岩棉板选用技术指标见表 1。
指 标岩棉板技术性能指标 表 1
指 标
项
目
单
位
沉降法
摆锤法
三维法
岩棉
岩棉
岩棉
密度
㎏/m3
≥150
≥150
≥150
密度允许偏差
%
±15
±10
±10
纤维平均直径
μm
≤7
≤7
≤7
10℃
-
W/m·
≤0.036
≤0.036
导热系数
50℃
-
≤0.039
≤0.039
K
70℃
≤0.044
≤0.041
≤0.041
渣球含量(颗粒直径>
0.25mm)
%
≤12.0
≤6.0
≤6.0
体积吸湿率
%
≤5
≤1.0
≤1.0
体积吸水率〔全浸入〕
%
-
≤4.0
≤4.0
憎水率
%
≥98
≥98
≥98
热荷重收缩温度
℃
≥600
≥650
≥650
有机物含量
%
≤4.0
≤4.0
≤4.0
抗压强度(10%压缩量)
kPa
10
≥40
≥60
剥离强度
kPa
6
≥14
22
燃烧性能等级
-
A 级
A 级
A 级
适用范围
-
20m 以
100m 以
100m
下
下
以下
岩棉板的安装技术
由于岩棉板的抗剥离强度比较低,岩棉板面上的纤维很简洁脱落, 而且其面层还要进展饰面处理,因而岩棉板面层所能承受的负荷也很 小,所以承受粘结剂将岩棉板粘贴在墙体上的方法是不行行的。最好 的方法就是将岩棉板通过固定件固定在墙体上了,但由于岩棉板强度 小,光靠固定件还是不够的,所以一般都承受了钢丝网进展加强处理。1985 年引进的外挂岩棉板锚固系
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