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热力发电厂的蒸汽参数及其循环;提高循环热效率的途径; 本章主要分析蒸汽参数和循环型式对电厂热经济性的影响及其应用。
(1)蒸汽动力循环的循环参数:新蒸汽压力p0、温度t0,再热后进入中压缸的再热蒸汽温度trh和进入凝汽器的排汽压力pc
(2)现代火电厂常用的蒸汽循环:回热循环、再热循环、热电联产循环和热电冷三联产循环
(3)蒸汽循环及其参数选择,对热经济性、可靠性、
运行灵活性以及环境都有影响有关。;第一节 提高蒸汽初参数 ;第5页/共118页;(一)提高蒸汽初温t0
优点:
排汽干度提高,减少了低压缸排汽湿汽损失,同时有利于汽轮机的安全。
蒸汽比体积增大,汽轮机高压端的叶片高度加大,相对减少了高压端漏汽损失,可提高汽轮机相对内效率
缺点:
对耐热及强度要求高,目前最高初温一般在550℃左右
蒸汽出口比体积增大,汽机出口尺寸大;(二)提高蒸汽初压p0
提高p0并不总是能提高ηt,这是由水蒸气性质所决定的。当提高到某一蒸汽初压使得整个吸热平均温度低于 时,热效率即下降,使得;随t0的增加,使ηt下降的极限压力愈高 ; 当理想比内功wa(理想焓降)减小的相对值等于冷源热损失△qca
或初焓h0减小的相对值时,ηt达最大值 ;(二)提高蒸汽初压p0
优点:
工程应用范围内,提高蒸汽初压可提高热效率
蒸汽出口比体积减小,汽机出口尺寸小
缺点:
提高p0使蒸汽干度减小,湿汽损失增加;
提高p0,使进入汽轮机的蒸汽比容和容积流量减少,加大了高压端漏汽损失,有可能要局部进汽而导致鼓风损失、斥汽损失,使得汽轮机相对内效率下降。
排汽湿度增加,对汽轮机强度要求高,不利于汽轮机安全。一般要求出口干度大于0.85-0.88,大型电厂在0.9以上。 ;最有利初压
当t0、Pc一定,必有一个使ηi达到最大的P0,称为理论上最有利初压 ,与机组容量有关,随着机组容量的增大、初温的提高,以及回热完善程度越好,所对应的 值越高;(三)提高蒸汽初参数与ηi、汽轮机容量的关系
提高t0,ηt、ηri、ηi均提高。
提高初压p0, 在工程应用范围内,仍可提高ηt,但ηri??要降低,特别是容积流量小的汽轮机,ηri下降愈甚。如果ηri的下降超过ηt的增加,将使得ηi(ηi=ηtηri)下降,则提高p0效果就适得其反。若蒸汽容积流量足够大,使得提高p0降低ηri的程度远低
于ηt的增加,因而仍能提高ηi。
大容量机组采用高蒸汽参数是有利的
;二、蒸汽初参数系列;三、超临界蒸汽参数大容量机组;(一)超临界压力机组的意义
(1)热经济性高,节约一次能源,降低火电成本
(2)降低机组单位造价,缩短工期,减少占地面积 ;(二)国外超临界压力汽轮发电机组发展概况
超临界压力机组的应用与发展已50年左右。前苏联、美国、日本、德国、意大利、丹麦和韩国等国家已广为采用,其中前苏联、美国和日本,超临界压力机组已占火电厂容量的50%以上。
美国1965-1991年间,800MW以上超临界压力机组22台,最大单机容量1300MW
日本1974-2002年间投运20台,最大单机容量1000MW
前苏联和俄罗斯1967-1983年间投运8台,最大单机容量1200MW
德国1997-2002年间投运5台,最大单机容量1000MW ;(三)我国超临界压力汽轮发电机组发展现状
我国自20世纪80年代开始陆续引进并投运了一批超临界压力机组。自1985年以来,全国已有100多台600MW机组相继投入运行。
华能沁北电厂1号机组投入商业化运行,标志着我国600MW超临界压力机组的国产化成功
华能玉环电厂已建成4×1000MW超临界压力机组,已于2007年11月全部投入运行。
上海外高桥三厂的2×1000MW超超临界压力机组,已于2008年6月全部投产。;第18页/共118页;一、降低蒸汽终参数的热经济性
l.降低蒸汽终参数的极限;凝汽器实际能达到的排汽温度tc由下式确定;2.凝汽器的设计压力pc
降低汽轮机排汽压力可提高热经济性、节约燃料,但要增加凝汽器尺寸及其造价,并影响汽轮机排汽口数量和尺寸,使汽轮机低压部分复杂,同时汽耗量减少,影响高压部分,总体使汽轮机造价增加,故应通过技术经济比较确定pc;4.凝汽器的最佳真空与冷却水泵的经济调度;二、电厂用水量、冷却系统的选择和空冷系统
火电厂的蒸汽终参数即汽轮机的排汽压力pc,不仅与凝汽设备
有关,而且还与汽轮机的低压部分以及供水冷却系统有关,总称
为
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