水平钢筋窄间隙焊接技术_secret.docVIP

水平钢筋窄间隙焊接技术_secret 工程名称 第一卷 水平钢筋窄间隙焊接技术 第1章 焊接原理 水平钢筋窄间隙焊接，是将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内，在两 个钢筋端头之间留出一定的间隙，然后采用手工电弧焊连续焊接，使焊条熔化， 金属填满间隙，将两端钢筋结合成一体的焊接工艺(图3-26-l)略。 这种工艺适用于工业与民用建筑结构工程的直径1640mm的??级水平钢 筋的焊接。 第2章 焊接设备 1.焊接电源:可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机，其二次电流的 容量应不小于300A。 2.焊接模具:主要由铜质U形模体、主体支座和夹紧装置等组成(图3-26-2 略)。铜模具的大小应与待焊钢筋直径相匹配，一般一种模具只宜用于两种直径 的钢筋焊接。 3.烘干焊条的烘干炉和保温筒等工具。 第3章 焊接工艺 第1节 焊接初期 将焊条在引弧板引弧后，迅速插入间隙底部一侧钢筋端部，待充分熔透根部 使熔池金属超过l/2的问隙时，移至底部另一侧钢筋端部，重复上述动作，使熔 池金属连成一体。必要时可交替运弧完成打底焊缝(图-3-26-3a略)。 第2节 焊接中期 根据间隙处钢筋部状态，焊条可左右前后运弧连续施焊，使熔池金属充填至 4/5高度(图3-26-3b) 。 焊接末期 逐渐扩宽焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝(图第3节 3-26-3c略)。工程名称 第4节 焊接参数选择 水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等。 上述参数随钢筋直径的大小而变化。焊接参数的选择见表3-26-1。 水平钢筋窄间隙焊接时的焊接参数表3-26-1 第4章 焊接注意事项 焊条的选用必须与钢筋强度等级相适应。焊接前，焊条需在烘干炉中经250 ?烘熔2h后，放保温筒内备用。 钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等，需清除干净后方可焊接。 选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气孔缺陷。 电弧移至钢筋边缘时，应减慢运弧速度，以利于熔渣顺利排至钢筋与铜模之 间的空穴中，避免产生夹渣缺陷。 电弧移至钢筋表面时，宜稍停片刻，可改连续焊为断续焊，避免产生过热缺 陷。 接头焊缝力求饱满、匀称，外形呈鼓状，纵剖面呈倒铁轨形。焊缝宜高出钢 筋表面23mm，但不宜大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面(图3-26-4) 。 每批钢筋正式焊接前须进行现场焊接试验。 第5章 质量检验 质量检验包括外观检查和机械性能试验两部分。l1.外观检查应逐个进行， 并符合下列要求:焊缝饱满，不得有裂纹和深度大于0.5mm的咬边;l 钢篇接头处轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不:;,噩结』区母者 得大于2mm;钢筋接头处的弯折，不得大于4。。外观检x…查不合格的接头， 应切除热影响区后重焊，或参照《钢图3-26.4窄间隙焊接筋焊接及验收规程》中 帮条焊补强的规定执行。接头纵剖面图 2.应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验。如有必要，再抽取3个试件 做冷弯 一般构筑物，每300个同级别、同直径的钢筋接头作为一批;现浇混凝土框 架结构，每一个楼层或施工区段以300个同级别、同直径的焊接接头作为一批， 不足300个时仍作为-批。 拉伸试验结果应符合下列要求:至少有2个试件断于焊缝之外，且呈延性断 裂;若断于焊缝或热影响区，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值。 当检验结果有1个试件的抗拉强度值低于规定指标，或有2个试件发生脆性断 裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果仍有1个试件强度低于规定指标，或有 3个试件呈脆性断裂时，则该批接头为不合格品，不准使用。 1. 前言1.1.1 组对时，必须严格按照制造工艺要求，对电渣焊的坡口尤其要严格要求执行工艺，坡口各处间隙量?1mm，不得有大于 1mm 间隙，同时，保证电渣焊焊接坡口四壁的质量。1.1.2 焊接人员在焊接时，对工装要严格按工艺执行，对焊接过程中的焊接操作、焊接规范参数设 置、调整严格按本焊接工艺和合格的焊接工艺评定进行操作，操作过程中细心谨慎、认真负责、严把各个工序的质量。2 使用范围 本工艺仅适用于日立常陆那珂电厂项目钢结构口型钢柱的焊接。3 焊接方法3.1 对所有点焊、立缝及劳动保护等焊接均采用手工电弧焊焊接。3.2 对口型钢的四条纵缝及焊制型钢的纵缝采用埋弧自动焊焊接。3.3 对隔板与口型钢侧板的焊接，采用电渣焊。3.4 其它位置的焊接采用 CO2 半自动焊。4 焊接材料 焊接方法 焊接材料 用途 制造厂 US-36/MF-38 埋弧自动焊 角焊接 神钢 Ф3.2 Ф4.0 Ф4.8 CO2 半自动焊 DW-100 Ф1.2 角焊接 神钢 SES-15F Ф10x1000 日铁 电渣焊 Y-CM/YF-15 Ф2.4 ESW 焊接 US-36 神钢 手工电弧焊 LB-52 Ф3.2 Ф4.0