发变组保护装置检验技术规程指导.docxVIP

发变组保护装置检验技术规程指导 引言 本规程适用于继电保护工作人员进行发变组保护装置的现场校验。 在进行检验之前，工作人员应进行认真学习《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。 为保证检验质量，应选用继电保护成套试验装置。装置应具备以下性能： a.相位调整范围为：0~360°,电流幅值的调整范围为0~10h，电压幅值的调整范围为：0~L2Un。 b.模拟故障时，故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。 c.装置应能进行保护动作时间的测试。 试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。 试验回路的接线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合；模拟故障的试验回路，应具备对保护装置的进行整组试验的条件。 试验条件和要求 1检验时除具备本规程外，还应具备下列必要的规程和资料。 a.部颁《继电保护和电网安全自动装置的现场工作保安规定》和《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 b.部颁《继电器检验规程》。 c.部颁《微机继电保护装置运行管理规定规程》。 d.有关图纸资料、整定单及上一次的试验记录等。 交、直流试验电源的容量和接线方式参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行；试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必需保证选择性，不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。 试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。 加入装置的试验电流和试验电压，如无特殊要求，均指从保护屏端子上加入。 为了保证检验质量，对所有的特性试验中的每一点，均应重复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。 检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。 核查逆变电源插件的额定工作电压。 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距离应大于3mm.。 保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。 11各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 2.12保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。 试验过程中应注意的事项 1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。 试验过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确要更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。 试验人员接触、更换集成芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。 原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 试验过程中，应注意不要插错插件位置。 继电保护自动装置工作人员在运行设备进行检验工作时，必需事先取得运行值班人员的同意，遵照电业安全工作规程，办理工作票和履行工作许可手续,并在运行值班人员将装置的所有跳闸回路断开之后，才能进行检验工作。 对发变组的差动保护，经大修校验后。对发电机差动保护可在发电机投入前的短路试验过程中，测量差动回路的差电流，以判断电流回路极性的正确性,对发变组差动和变压器差动保护，可在对变压器高压侧进行的短路试验过程中，测量差动回路的正确性，正式投入运行前应用一次电流进行检验（即当一次设备 变动或二次回路拆动过，需用负荷电流检验发电机、变压器差流的正确性，确认差动回路接线正确，方允许差动保护投入运行）。 6检修项目周期 序号 项目名称 A级 B级 C级 检验周期 备注 1. 端子排清扫紧固 V V V 2天 2. 信号核对 V V 1天 3. CT、PT接地点检查 V 1天 4. CT极性、变比、伏安特性试验 V 3天 5. PT极性、变比特性试验 V 2天 6. 绝缘测试检查 V V 2天 7. 开关传动 V V V 1天 8. 保护定值核对 V V V 1天 9. 采样值测试 V 1天 10. 保护定值检验 V 5天 11. 开机试验 V 2天 12. 联锁试验 V V V 1天 13. 总计（天） 22 8 5 7.检修内容: 校验发变组保护A屏、B屏、C屏的逻辑功能及保护定值。 检查发变组保护A、B屏、C屏的端子排接线及保护装置的交流电源。 检查发变组保护A、B屏、C屏的通讯状况。 对装置进行外观检查，装置表面是否清洁无尘土。 8.实验工具： 笔记本电脑一台、继保试验装置一台、导线若干根、万用表一个、短引线一根以及与保护相对应的数据线若干。 第一节发变组保护主要技术规范和概述 概述 发变组分设保护A屏、保护B屏和保护C屏，按国电二十五条反事故措施要求，主、后备保护