柔性版版制版详细工艺流程.ppt

* 一、柔性版制版原理 感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位（图文部分）的高分子材料变成难溶甚至不溶性的物质，而未见光部位（非图文部分）仍保持原有的溶解性，可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成浮雕图文。  柔性版制版 第一页，共二十九页。 感光树脂版制版技术 采用光聚合交联型感光物质，即感光物质经曝光之后聚合交联呈固化状态，从而形成图文凸起的印版。 分液体感光树脂版和固体感光树脂版 第二页，共二十九页。 主要成份为： 树脂：主要成份。 交联剂：使液体树脂在紫外光的作用下发生交联,聚 合而硬化变成固体。 光引发剂：传递光能作用。 阻聚剂：抑制暗反应的发生，保证感光效果。 （一）液体感光树脂柔性版 感光前树脂为黏稠、透明的液体，感光后交联成固态。 第三页，共二十九页。 三、液体感光树脂制版工艺 液体感光树脂柔性版制版工艺流程如下： 铺流感光树脂——背面曝光——正面曝光——回收感光液——显影冲洗——干燥与后曝光 第四页，共二十九页。 第五页，共二十九页。 （1）铺流感光树脂 在曝光成型机中进行，将配好的感光树脂注入曝光成型机中，从料斗里流出感光树脂液，料斗顶端的刮刀将流出的感光树脂液挂成一定的厚度。 （2）曝光 在感光树脂上覆以透明薄膜，放上阴图底片进行曝光，先进行背面曝光，再进行正面曝光。 a/背面曝光 曝光时间为1—2分钟，目的是形成印版的底基。 b/正面曝光 形成固化的图文部分，曝光时间为15—20分钟。 第六页，共二十九页。 第七页，共二十九页。 （4）回收感光液 将曝光后的印版放在一个回收装置中，回收未曝光的感光树脂，回收后的感光树脂可以过滤处理后重新使用。 （5）显影冲洗 再把印版放入显影机内用显影剂进行冲洗，显影剂一般为氢氧化钠溶液。显影后片基上留下感光硬化的图文部分。 第八页，共二十九页。 （6）干燥与后曝光 用红外线干燥装置对洗净的树脂版进行干燥，然后再进行后曝光，其目的是使印版上的非图文部分硬化。 第九页，共二十九页。 （二）固体感光树脂柔性版 感光前为硬度低的可溶于水的固体，感光后硬度大大提高。 固体树脂版结构： 保护膜：保护感光树脂层不被沾污和损伤，并防止空 气中的氧或潮气渗入感光层内部影响感光性能。 光敏树脂层：即感光层，是主体部分。 黏合剂层：使树脂和底基结合牢固。 底基：又称版基，利用聚酯薄膜或金属薄板制成。 第十页，共二十九页。 保护胶片 感光层 基层底 Cyrel? 感光树脂版结构 柔性版制版基本原理 第十一页，共二十九页。 固体硬化型感光树脂版制版六步骤 1. 背曝光 2. 主曝光 3. 冲洗 4. 烘干 5. 后曝光 柔性版制版基本原理 第十二页，共二十九页。 曝光机外观 柔性版制版基本原理 第十三页，共二十九页。 用紫外线光背曝光 (25- 50 秒) 柔性版制版基本原理 第十四页，共二十九页。 生成柔版底基…... 柔性版制版基本原理 第十五页，共二十九页。 将柔版向固定并剥去保护层 保护层 柔性版制版基本原理 第十六页，共二十九页。 用紫外线光进行主曝光 柔性版制版基本原理 第十七页，共二十九页。 形成立体信息浮雕 深色区域 -- 硬化网点 浅色区域 -- 未硬化 /非图文 柔性版制版基本原理 第十八页，共二十九页。 解除真空、拿开菲林; 将版从曝光机中取出 主曝光之后….... 柔性版制版基本原理 第十九页，共二十九页。 洗版机 挂版销 控制面板 信息显示屏 处理数据存储系统 送版条上的挂版销 柔性版制版基本原理 第二十页，共二十九页。 用刷子在溶剂中冲洗 柔性版制版基本原理 第二十一页，共二十九页。 *