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- 2023-07-02 发布于广东
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甲类仓库改善2 改 善 前 改 善 后 不同的物料之前未有明确的区域划分, 电气开关下方摆放有物料 进行区域划分,电气开关下划红色 警示线不允许摆放物料 甲类仓库改善3 改 善 前 改 善 后 物料摆放凌乱,坡道无提示标示 物料摆放整齐有序,坡道划黄线提示, 预防出现意外事故。 丙类仓库改善 改 善 前 改 善 后 不同包装形态的物料摆放在一起 不同包装形态的物料分区摆放,易于 拿取,提升工作效率。 道路标示改善 改 善 前 改 善 后 厂区道路无标示 道路标示清晰,车辆行驶更加通畅 生活区改善 改 善 前 改 善 后 车位标识明晰,车辆摆放有序 车辆停放区无车位标识,车辆停放凌乱 研磨车间改善后整体状况 添加剂生产车间改善后整体状况 车间周边改善后整体状况 四、小 结 1、生产现场管理改善: (1)车间整体区域规划合理,通道畅 通,坡道刷了警示油漆防止意外发生; (2)车间的标识,区域划分比以前更加规范清晰,基本实现目视化管理,每个电源开关与之对应的罐体都贴了标识,有效地防止了拧错开关,出现质量事故的可能,降低了员工出错的概率; (3)工具柜每层贴了工具的名称,员工拿放方便,提升了工作效率,间接降低了人工成本; (4)小车、卡板等摆放在
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