10-明威-精益生产管理优秀奖.pptVIP

改善前： 胶水车间叉车摆放无标识 改善后： 增加标识卡，定点定位摆放 改善前： 胶水车间升降机台布满灰尘 改善后： 定时清扫，指定责任人按时清扫 改善前： 胶水车间门口物品摆放零乱 改善后： 要及时清理按规定摆放 改善前： 泵房管道无标识 改善后： 增加箭头标识，及时清理卫生 改善前： 油漆车间消防器材摆放不规范 改善后： 增加标识，按要求摆放 改善前： 油漆车间原料尾数无标识 改善后： 重新制作密闭容器，增加标识，按要求摆放,每个容器用管道和阀门控制，操作方便，效率比原来提升3倍以上，而且剂量易于控制。 改善前： 改善后： 所有设备没有标识卡 增加设备标示卡，以及直接责任人和间接责任人 改善前： 改善后： 通道以及装车站没有警戒线 增加安全意识,在原有区域增加黄黑警戒线 改善前： 改善后： 通道以及装车站没有警戒线 增加安全意识,在原有区域增加黄黑警戒线 仓库改善效果 四、小结 小结 一、仓库、车间6S改善： 1、仓库制定了限高线；区域划分合理，通道畅 通； 2、产品摆放整齐，一目了然，标识清晰； 3、生产车间比以前更加规范、安全标识更加明显仓库物料管理更加明晰，消除了不良隐患。 二、工作效率提升： 1、生产车间物流更加快捷，时间节约10%，仓库有效面积增加50平方米； 2、油漆车间油漆尾数改用密闭容器并用阀门控制后，效率比原来提升3倍