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液压系统设计 第一页，共三十三页，2022年，8月28日 一、金中液压系统设计步骤和内容 1. 液压系统的工况分析 确定该机器中哪些运动需要液压传动来完成 确定各运动的工作顺序和各执行元件的工作循环 确定液压系统的主要工作性能。例如：执行元件的运动速度、调速范围、最大行程以及对运动平稳性的要求等 确定各执行元件所承受的负载及其变化范围。 第二页，共三十三页，2022年，8月28日 一、金中液压系统设计步骤和内容 2. 拟定液压系统原理图 采用何种形式的执行机构。 确定调速方案和速度换接方法。 如何完成执行机构的自动循环和顺序动作； 系统的调压、卸荷及执行元件的换向和安全互锁等要求； 压力测量点的合理选择。 第三页，共三十三页，2022年，8月28日 一、金中液压系统设计步骤和内容 3. 液压系统的计算和选择液压元件 计算液压缸的主要尺寸以及所需的压力和流量 计算液压泵的工作压力、流量和传动功率 选择液压泵和电机的类型和规格 选择阀类元件和辅助元件的规格 第四页，共三十三页，2022年，8月28日 一、金中液压系统设计步骤和内容 4. 对液压系统进行验算 计算压力损失、发热温升等 5. 编制正式工作图和编制技术文件 正式工作图包括：液压系统原理图，自行设计的全套设计图（指液压缸、油箱等非标准件），泵、阀及管路安装总图。 技术文件包括：基本件、标准件、通用件及外购件汇总表，液压元件安装和测试要求，设计说明书等。 第五页，共三十三页，2022年，8月28日 二、金中液压系统设计实例 现设计一台铣削专用机床，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧------工作台快进------工作台工进------工作台快退------工件松开。 运动部件的重力：25000N，快进快退速度：5m/min，工进速度：100~120mm/min，最大行程：400mm，其中工进行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面导轨，夹紧缸行程：20mm，夹紧力：30000N，夹紧时间为1S。 1. 工况分析 速度循环图： 第六页，共三十三页，2022年，8月28日 二、金中液压系统设计实例 现设计一台铣削专用机床，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧------工作台快进------工作台工进------工作台快退------工件松开。 运动部件的重力：25000N，快进快退速度：5m/min，工进速度：100~120mm/min，最大行程：400mm，其中工进行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面导轨，夹紧缸行程：20mm，夹紧力：30000N，夹紧时间为1S。 1. 工况分析 ⑴负载计算 F=Fw+Ff+Fa Fw----工作载荷，Ff----摩擦阻力， Fa----惯性力 Fw=18000N, Ff=0.2x25000=5000N 静摩擦 Ff=0.1x25000=2500N 动摩擦 Fa=G/gx△v/△t=25000/9.8x5/(0.05x60)=4230N 第七页，共三十三页，2022年，8月28日 二、金中液压系统设计实例 现设计一台铣削专用机床，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧------工作台快进------工作台工进------工作台快退------工件松开。 运动部件的重力：25000N，快进快退速度：5m/min，工进速度：100~120mm/min，最大行程：400mm，其中工进行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面导轨，夹紧缸行程：20mm，夹紧力：30000N，夹紧时间为1S。 1. 工况分析 ⑵负载计算 第八页，共三十三页，2022年，8月28日 二、金中液压系统设计实例 现设计一台铣削专用机床，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧------工作台快进------工作台工进------工作台快退------工件松开。 运动部件的重力：25000N，快进快退速度：5m/min，工进速度：100~120mm/min，最大行程：400mm，其中工进行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面导轨，夹紧缸行程：20mm，夹紧力：30000N，夹紧时间为1