QES程序-危险源辨识、风险评价内容P.docx

目的  QES 程序文件  危急源辨识、风险评价和掌握措施程序 文件编号版本 页码 SF/B-F1-02 A1 1 通过对危急源辨识、风险评价和风险掌握过程，使公司能够持续地识别、评价和掌握其职业安康安全 风险，尤其对重大风险、不行承受风险加强掌握，最大限度地消退或降低风险，削减人身危害和财产损失。 范围 本程序适用于公司发光材料及其制品、LED 照明产品的生产、销售及办公场所范围内职业安康安全有关的危急源辨识、风险评价和掌握措施规定及实施。 职责 品质安全部是该程序的主管部门，对危急源辨识、风险评价和风险掌握措施实施过程监控： 负责组织公司危急源辨识和风险评价，制定掌握措施； 负责制定公司的《危急源辨识/风险评价清单》和《重大危急源清单》。 相关部门负责本部门范围内的危急源辨识、风险评价，制定相应的《危急源辨识/风险评价清单》， 并经各部门负责人审核确认。 治理者代表负责审批确认公司的《重大危急源清单》。 4 程序 危急源辨识、风险评价和风险掌握筹划的根本步骤 业务活动分类→危急源辨识→风险评价→判定风险是否容许→制定风险掌握措施打算〔如有必要〕 →评审措施打算的充分性。 危急源辨识 危急源辨识应以公司全部的活动、产品或效劳产生影响的职业安康风险为依据，辨识与各项业务活动有关的全部危急源，考虑谁会受到损害以及如何受到损害。 业务活动内容包括：生产车间、仓库、工作现场、设备、人员〔进入作业场所的全部人员，包括员工、临时工、合同方人员、访问者〕和工作流程，并收集有关信息。 公司内存在的危急源主要从以下几方面考虑： 公司的常规活动，如正常的生产活动； 公司的格外规活动，如停电、停机、检修等； 全部进入工作场所的人员的活动，包括合同方人员和访问者的活动； 工作场所内公司的内部设施，如建筑物、生产设备、物资、危急化学品仓储等； QES 程序文件 危急源辨识、风险评价和掌握措施程序 文件编号版本 页码 SF/B-F1-02 A1 2 工作场所内由外界所供给的设计，如公司所租赁的建筑物、设备等。 危急源类别 依据公司生产及办公特点，主要危害因素类别有： 1〕物体打击 2〕车辆损害 3〕机械损害 4〕爆炸 5〕触电 6〕职业病 7〕灼烫 8〕火灾 9〕其他 危急源的辨识方法 可承受现场观看，查阅有关资料，询问、交谈，猎取外部信息，安全检查与工作流程分析等方法进展辨识。本公司承受上述综合方法进展危急源辨识。 危急源的风险评价 风险评价方法：本公司承受 LEC 法，其公式为 D=LEC 其中：D——风险值； L——发生事故的可能性 E——暴露于危急环境的频繁程度； C——发生事故造成的后果。 发生事故的可能性〔L〕： 从系统安全角度考虑将“发生事故可能性微小”的分数定为0.1，而必定要发生的事故的分数定为 7，介于这两种状况之间的状况指定了假设干个中间值，如表1 所示： 分数值事故发生的可能性7完全可能预料5相当可能3 分数值 事故发生的可能性 7 完全可能预料 5 相当可能 3 可能，但不常常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不行能，可以设想 0.2 极不行能 0.1 实际不行能 暴露于危急环境的频繁程度〔E〕： 人员消灭在危急环境中的时间越多，则危急性越大。规定连续消灭在危急环境的状况分数为7，而 QES 程序文件 危急源辨识、风险评价和掌握措施程序 文件编号版本 页码 SF/B-F1-02 A1 3 格外罕见地消灭在危急环境中分数定为0.5，将介于两者之间的各种状况规定假设干个中间值，如表 2 所示： 分数值暴露于危急环境的频繁程度7连续暴露5每天工作时间内暴露3 分数值 暴露于危急环境的频繁程度 7 连续暴露 5 每天工作时间内暴露 3 每周一次，或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 格外罕见地暴露 发生事故造成的后果〔C〕： 事故造成的人身损害与财产损失变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极度小的轻伤直到多人死亡的严峻后果。由于范围宽阔，所以规定的分数值为1-50，轻伤规定分数值1，把造成十人以上死亡的 可能性分数规定为 50，其他状况的数值在 1-50 之间，如表 3 所示： 分数值事故发生的可能性5010 人以上死亡20 分数值 事故发生的可能性 50 10 人以上死亡 20 3-9 人死亡 10 1-2 人死亡 7 致残 3 重伤 1 轻伤 风险值〔D〕： 依据公式 D=LEC，求出风险值 D，当风险值D 分数值＞150 时，即确定为重大危急源。风险等级的划分是凭阅历推断，难免带着局限性，不能认为是普遍适用的，风险等级的界限值并不是长期固定不变 的，在不同时期，品质安全部应依据具体状况确定风险等级的界限值，以符合持续改进。 风险等级划分如表 4 如示： QES 程序文件  危急源