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职业技能大赛实际操作〔采油〕
工程一 游梁式抽油机调防冲距
工程二工程三工程四工程五工程六工程七工程八工程九工程十
三相异步电机找头接线管路安装
调整游梁式抽油机曲柄平衡计算机操作
更换抽油机井电机皮带在线更换法兰垫片
绘制工件三视图解释实测示功图
分析电动潜油泵井电流卡片
工程一 游梁式抽油机调防冲距
一、竞赛内容
依据要求对抽油机防冲距进展调整二、技术及操作要求
卸载:点动抽油机利用曲柄惯性进展卸载
停抽:停抽时依据加大或减小防冲距,将抽油机停在适宜位置三、竞赛方式和时间
竞赛方式:现场操作竞赛时间:
1、预备时间 2 分钟
2、操作时间 15 分钟
3、计时从正式开头操作开头,到时停顿操作
四、预备工作
1、材料预备
序号
名称
规格
数量
备注
1
大布
假设干
2
绝缘手套
一付
3
粉笔
假设干
4
细砂纸
假设干
5
记录纸
假设干
6
笔
一只
7
同型号光杆卡子
两付
2、工具预备
序
序
号
1
名称
规格
数量
备注
活动扳手
300mm、375mm
各一把
2
钢卷尺
2M
一个
3
平板锉
300mm
一把
4
试电笔
一只
5
3、设备预备
序号
序号
名称
游梁式抽油机
规格
数量
备注
1
一台
五、操作程序规定及说明
1、停机刹车。将抽油机停在适宜的位置
2、卸载。擦净光杆油污,用光杆卡子卡紧光杆,点启抽〔盘皮带〕卸去载荷
3、用尺子量好调整距离做好标记
4、移动光杆负荷卡子到标记处,上紧光杆卡子
5、翻开刹车锁块,缓慢松开刹车,是驴头平稳吃上负荷并刹紧刹车。
6、卸下光杆下卡子,用锉刀、砂布清楚光杆毛刺,擦净油污
7、检查抽油机四周无障碍后送电、松刹车、启抽
8、检查启抽后抽油机有无碰刮现象
工程名称操作时间:游梁式抽油机调防冲距
工程名称
操作时间:
游梁式抽油机调防冲距
分 秒
序号
考核工程
考核内容
配分
评分标准
扣
分
得
分
备注
1
预备工作
5
2
停抽
停机、刹车、
断电、锁刹车锁块、
20
工、用具多或少一件扣 1 分
劳保少穿一件扣 1 分
不穿劳保扣 3 分
不检查配电箱是否带电扣
分
2
不戴绝缘手套接触电器扣
分
2
停机位置不当扣 4 分
停机一次不到位扣 2 分
停机不拉紧刹车扣 2 分
不锁刹车锁块扣 2 分
打卸载卡子、
3
卸载
紧贴盘根盒打紧光杆卡
25
子,点启抽卸
抽油机载荷
不切断电源扣 2 分
停抽、断电不侧身扣 2 分不会使用试电笔扣 2 分 不擦净光杆扣 3 分
光杆卸载卡子方向错扣 3 分不打紧光杆卸载卡子扣 3 分点启抽不松刹车锁块停顿操作
点启抽造成卸载卡子座井口扣 3 分
重启抽一次扣 4 分
卸载完毕,停机不拉紧刹车扣
分
停机不锁刹车锁块扣 3 分不切断电源扣 3 分
移动距离量错扣 5 分
工具使用错误一次扣 5 分
移动负荷卡子 15
负荷卡子移动到位后不打紧卡子扣 5 分
不松刹车锁块扣 4 分吃负荷过猛扣 3 分
5吃负荷
5
吃负荷
15
不吃负荷先松卸载卡子扣
分
4
光杆毛刺不打净扣 4 分
送电不戴绝缘手套扣 5 分
6
启抽
15
不检查抽油机四周有无障碍
物扣 5 分
不检查防冲距调整效果扣
分
5
不整理工具扣 1 分
7
整理工具
5
少收一件扣 1 分
不填写报表扣 3 分
严格按操作
规程操作
违反操作规程扣 5 分
8 安全文明生产
遵守环保要求
在规定时间完成
违反环保要求扣 5 分
每超时一分钟扣分,超过 3 分钟停顿操作
考评员: 记分员: 年 月 日
工程二 三相异步电机找头接线
一、竞赛内容
对电机进展绝缘测试,按要求对电机进展三角型或星型连接二、技术及操作要求
测绝缘:利用兆欧表对电机进展相间和对地绝缘测试接 线:依据要求对电机进展星型或者三角型连接
三、竞赛方式和时间
竞赛方式:现场操作竞赛时间:
1、预备时间 2 分钟
2、操作时间 13 分钟
3、计时从正式开头操作开头,到时停顿操作
四、材料预备
1、材料预备〔单工位〕
序号
名称
规格
数量
备注
1
棉纱
适量
2
绝缘手套
1 付
3
白胶布
适量
4
鳄鱼夹
6 个
5
绝缘胶皮
适量
2、设备预备〔单工位〕
序号
序号
1
名称
三相异步电动机
规格
5.5Kw
数量
台
备注
考核时使用
3、工具、量具、刃具预备〔单工位〕
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精
度
数量
万用表
500MF
1 块
塑料软线
0.5m
1 把
电池组
3V
1 组
兆欧表
500V〔指针式〕
1 块
电工工具
1 套
五、 操作程序的规定及说明
1、 检查仪表,分出电机三相绕组。
2、 测电机三相绕组相间绝缘、对地绝缘,推断电机绝缘是否合格。
3、 找电机三相绕组首尾端,依据要求将电机绕组按三角形接法连接。
4、 将电
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