各种材料淬火硬度.docxVIP

一、不锈钢 440-C: 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达 16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力优质厂制刀具。含碳量约 1%(440 系分A, B, C, 及F 级; C 级及F 级含碳量最高, 而 A 级则较少) 经熟处理 154CM: 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达 15%, 钼含量达 4%; 故定名为 154CM。乃近代手制刀之一代宗师 率先损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。含碳量约%, 经热处理後可达HRc60~61 之硬度。制 154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和成份与154CM 相近, 而各方面之性能皆达至154CM 之标准, 且犹有过具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达HRc60~61 硬度。 ATS-34: 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和成份与 154CM 相近, 而各方面之性但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可 AUS8(8A): 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用於日碳量约 1%), 8A (含量%) 及 6A (含碳量约%) 三种。8A 经热处理後HRc58~59 之硬度。 D2: 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制热处理後可达HRc60 之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐锈能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处 Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理佳。 Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲(株)於 1993 年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本量高达 3%, 经热处理後可得HRc67 之高硬度。 Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢（株) 於 1993 年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达%, 更罕有地混入金属元素 钶 却仍保有极佳之延展性能。 A-2: 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约 1%,经热处理後可达HRc57 之硬度, 暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。 VG10: 日本 “武生特制钢” 之「V 金 10 号」不锈钢材, 乃「V 金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约 1%, 含钼度。VG-10 加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。 BG-42: 极优质之不锈钢材, 含碳量%, 含钒量则高达%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理後可达HRc60-61 之硬度G-42 最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手 SANDVIK: SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C 不锈钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约 1% -58 之硬度, 加工性优, 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。 1095: 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达%, 经热处理後可达HRc58-60 之硬度, 韧性十分好, 但不耐砍伐刀及军用刀 如二次大战时美国“KA-BAR”军刀便是以 1095 作为刀身材料。 二、碳合金钢 (非不锈钢) 这一类钢材是通常用于锻造的钢材。其实不锈钢也是可以锻造的(象 Sean McWilliams 就锻造不锈钢), 经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。当然，在不同 不锈钢风险大 -- 但我相信，只要热处理方法正确，下面举出的所有的钢材都相当不错。在 AISI 钢材命名钢，例如，50xx 系列是铬钢。在SAE 命名系统中，带有字符标示的 (例如, W-2, A-2) 是工具钢。另外还有提及，所以在这里我们可以忽略它。通常在钢材名称中的最后一个数字即为该种钢材的含碳量，如1095 约含则约含% 的碳。 ---------------------O----------------------- O-1 这是一种应用得很广泛的优秀钢材，用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃，但它容易生锈。Randa O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1 型, 其高锰伴同铬与钨淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1 钢之加工性佳, 但韧性及耐力则较弱。 美国 刀身之材料。0-1