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燃气PE管施工方案及技术要求 为了保证PE管道工程的施工质量和安全运行，我们制定了本施工技术要求。除了遵循国家现行标准规范，我们还参照了《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11。 我们遵循的标准和规范包括《城镇燃气设计规范》GB50028-2006、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005、《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》GB50369—2006、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分：阀门》（GB 15558.3-2008）以及其他现行的设计规范。 管材采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。管件采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管件，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。管材、管件的验收、存放、搬运应按照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。在使用前，管材、管件及其它材料必须经过出厂质量检验合格，并获得合格证。 聚乙烯管及管件只可用于中低压系统。在一般情况下，聚乙烯管应符合GB 15558.1、ISO 4437、EN 1555、BS 7281、PL2/E、AS/NZS 4130或同等标准。但是，聚乙烯管不应在地面以上的位置及其它被日光照射到的位置使用，除非加上保护管套或其它合适的保护。聚乙烯管也不应在有溶剂及有害化学品的地方使用，即使是极低浓度的化学品，例如干洗液、电镀液、显影液、润滑油及液压油等。 在管材、管件和阀门的运输过程中，不得抛、摔、滚、拖。在冬季运输时应小心轻放。当采用机械设备吊装直管时，必须用非金属绳（带）吊装。 管材运输时应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆处不得有可能损伤管材的尖凸物。采用非金属绳（带）捆扎、固定，并应有防晒措施。管件运输时应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防晒措施。管件、阀门运输时应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并有相应的防雨淋措施。 管材、管件和阀门的贮存应符合以下规定：存放在通风良好的库房或棚内，远离热源，并应有防晒、防雨淋的措施。严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。管件贮存应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上。管材、管件和阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守“先进先出”原则。管材、管件在户外临时存放时，应有遮盖物遮盖。 在工地上的物料贮存应注意以下事项：检查所有运送到工地的材料有无损坏。选择合适地点存放物料，并安排部分材料于施工前运送往工地。储存管道及其它材料的地方应是稳固和没有损害性物质的地面上，同时亦有适当的通道以便车辆及起重机进出。易于遗失或被盗的材料须存放于安全的地方。当管道及配件留在公共车道的工地时，应按照市政、交通管理部门有关道路工程的照明、标志及防护工作准则进行。所有管道及材料应妥善地系稳，避免任何意外的发生及被他人擅自移动。如以层叠法存放管道，迭放样式要有条理，并用楔子或类似的装置将底层固定，以防止意外的移动。叠放较大直径的管道时，需要使用木垫分隔各层。 聚乙烯管材及管件应根据运送的先后次序使用，以确保贮存较久的材料能及早使用。 在工地上，存放管材和其他物料的地面必须稳固且没有损害，同时应有适当的通道以方便车辆和起重机进出。户外存放或长时间暴露在日光下的管材和管件应该遮盖以防止损坏。如果需要长时间贮存管材，尤其是较大口径的管材，应在管材末端加以保护盖和支撑，以避免管材变形造成日后焊接上的困难和杂物污染管内。在工地上，独立的直身管高度通常不可超过一米，最底层需由平面承托并用宽木楔固定。盘卷管应平放贮存，不可堆叠超过二捆。电熔管件应安全地贮存在有遮盖的地方，避免接触雨水及其它污染物。专门用作焊接聚乙烯管材和管件的工具应独立存放。 连接聚乙烯管材和管件时，应采用热熔对接连接或电熔连接（电熔承连接、电熔鞍型连接）；连接金属管道或附件时，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接，法兰连接宜设置检查井。操作工人应经过专门培训并考试评定合格后方可上岗，或在其监督下进行。连接应采用电熔和全自动热熔对接，并配合适当的工具和仪器进行。连接时必须使用干爽的管材、管件和焊接工具，遇到坏天气或大风沙的情况应做好防护措施并保护接口不受周围环境如沙尘及雨水所触及。连接面必须保持清洁。连接不允许在被压扁断气的管道位置1.5倍管径范围内进行，但进行带气支管