质量通病防治及创优细部做法.pptxVIP

第1页/共67页质量通病防治及创优细部做法第2页/共67页二.创优细部做法一. 钢筋砼工程质量通病及防治质量通病防治及创优细部做法第3页/共67页 ???? 钢筋砼工程质量通病及防治1.一.（一）模板工程（二）钢筋工程（三）混凝土工程第4页/共67页模板的加固系统不符合要求模板的支撑系统不符合要求第5页/共67页模板内部铁锈清理不干净，造成混凝土表面的外观质量问题。模板拼缝不严，引起漏浆第6页/共67页模板内部杂物垃圾等清理不干净，钢模板的铁锈未清理第7页/共67页模板错台严重混凝土麻面现象第8页/共67页 钢筋砼工程质量通病及防治一.模板工程 通病现状原因分析防治措施1、轴线位移混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。1）模板拼装时组合件未能按规定到位；2）轴线测放产生误差；3）模板支撑不牢固，加固不到位；4)模板刚度差；5）砼浇筑时未均匀对称下料。1）认真翻样配板；2）轴线确认无误后再支模；3）模板根部和顶部必须设可靠的限位措施；4）根据砼结构的特点，专门设计模板，确保其强度刚度及稳定性;5)砼浇筑前,认真检查。2、标高偏差测量时，发现砼结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差1）楼层无标高控制点或少，控制网无法闭合；2）模板顶部无标高标记，或未按标记施工；3）标高控制线转测次数多，累计误差大；4）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度1)设足够的标高控制点，模板顶部设标高标记；2）每次引测标高时都应从±0.000引起；3）预埋件及预留孔洞在砼浇筑前要复测。第9页/共67页 钢筋砼工程质量通病及防治一.模板工程 通病现状原因分析防治措施3、结构变形拆模后发现砼柱、梁、墙出现鼓凸、缩径或翘曲现象。1）支撑及围檩间距过大，支撑不好，刚度差；2）模板整体性差；3）模板加固补牢固；4）对拉螺栓使用过少。1）模板及支撑设计时，应充分考虑各种因素；2）模板加固时，要找到稳定的落脚点。4、接缝不严由于模板接缝不严有间隙，砼浇筑时产生漏浆，砼表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。由于模板接缝不严有间隙，砼浇筑时产生漏浆，砼表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。1）合理编制模板的施工措施；2）施工中严格认真操作；3）预防以上通病原因。第10页/共67页 钢筋砼工程质量通病及防治一.模板工程 通病现状原因分析防治措施5、脱模剂使用不当或未使用模板表面使用废机油涂刷造成砼污染，或砼残浆不清除即刷脱模剂，造成砼表面出现麻面等现象。1）脱模剂涂刷不匀或漏涂或涂层过厚；2）使用废机油作脱模剂，既污染了钢筋及砼，有影响了砼表面装饰质量；3）模板拆除后，未得到及时清理1）拆模后，及时清理砼残浆；2）严禁使用废机油；3）脱模剂刷完后，应及时浇筑砼4）脱模剂材料宜拌成稠状。6、模板内部清理不干净由于模板接缝不严有间隙，砼浇筑时产生漏浆，砼表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。1）钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫2）封模前未进行清扫；3）墙柱根部、梁头接头最低处未留清扫孔或所留位置不当无法进行清扫。根据原因分析，采取有效措施。7、模板支撑选配不当由于模板支撑体系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。1）支撑稳定性差，无保证措施；2）施工要求不严格。根据原因分析，采取有效措施。第11页/共67页 钢筋砼工程质量通病及防治一.模板工程 通病现状原因分析防治措施8、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔由于封闭或竖向的模板无排气孔，砼表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现砼浇捣不实或空洞。根据有关施工质量要求，制定相关措施，施工中严格要求。第12页/共67页 ???? 钢筋砼工程质量通病及防治1.一.（一）模板工程（二）钢筋工程（三）混凝土工程第13页/共67页钢筋存放不合格表面锈蚀第14页/共67页墩粗直螺纹接头没有加以保护。第15页/共67页 钢筋砼工程质量通病及防治一.钢筋工程 通病现状防治措施1、原料材质缺陷表面锈蚀、混和放料、原料曲折、成形后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆试件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、冷轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实际直径。针对以上缺陷， 1）我们在严把质量进货关的同时，也要很抓技术试验工作，明确钢筋实际材质状况及各种受力性能情况。2）在现场使用上，要分类存放，以防止误用；不得随便代用钢筋。2、钢筋加工时的缺陷条料弯曲、钢筋表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被顶弯、钢筋连切、箍筋不方正、成型尺寸不准、点焊网片扭曲、已成型好的钢筋变形、冷拉钢筋伸长率不合格冷拉钢筋强度不足、冷拉率波动打、冷拔断丝、冷拔钢筋塑性差、圆形螺旋筋直径不准、钢筋代换后，根数不能均分、箍筋弯勾形式不对。由于加工缺陷较多，我们应针对各种现象，逐个分析原因制定各种预防措施。确保质量第16页/