采暖、给排水、通风和消防工程施工方案.docxVIP

釆暖、给排水、通风和消防工程施工方案 5.11.1材料、设备进场检验 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、 配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件。进场时做好检查 验收，并经监理工程师核查确认。包装应完好，表面无划痕及外力冲 击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。阀门安装前， 做好强度和严密性试验。每批数量中抽查10%,且不少于一个c对于 安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，要逐个作强度和严密性试验。 阀门的强度试验压力为公称压力的1. 5倍；严密性试验压力为公称压 力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及 阀瓣密封面无渗漏。 阀门试验持续时间 公称直径DN (mm) 最短试验持续时间(S) 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 W50 15 15 15 65 ?200 30 15 60 250?450 60 30 180 5.11.2给水管道安装： 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必须达到饮用水卫生标准;管径小于或等于100mm的镀锌钢管釆 用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做好防腐处 理；管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接，镀 锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌;给水引入管与排水排出管的水平 净距不得小于lm。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小 水平净距不得小于0. 5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0. 15mo给 水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管 应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工, 所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 铺设的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后 进行系统试压。试验前缓慢注水，放净空气，充满水加压，达到规定 压力和持续时间后，进行检查，确认合格办理验收。 5.11.3排水管道安装 干管安装 将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临 时支撑。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口 的方向和中心线。捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿 将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好, 以防捻灰口时管道移位。安装托、吊干管要先搭架子，将托架或吊卡 按设计坡度栽好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将 立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口接至规定高度。将预 留管口装上临时丝堵。 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错。立管检查口每两层设置 一个，立管检查口中心距本层Im高，45°角度。安装时把甩口及立 管检查口方向找正，在楼板洞口处卡牢，打麻、吊直、捻灰口。复查 立管垂直度，将立管临时固定牢固。预留管口装上临时丝堵。 闭水、通球试验 铺设好的排水管道、托吊在吊顶内的排水管道，均须及时做闭水 试验，按隐蔽工程项目办理隐蔽手续。其它排水管道安装完毕后做闭 水试验。闭水试验吋，将水灌至系统最高点，检查管路不渗不漏为合 格。最后用小于四分之三、大于三分之二被测管道内径的塑料球做通 球试验。 5.11.4卫生洁具安装 卫生洁具安装 卫生洁具在稳装前应进行检验、清洗。配件与卫生洁具应配套。 部分卫生洁具应先进行预制再安装。重点控制好与土建交接、节点设 计。支架必须严格作好防腐处理。安装紧密、牢固、位置准确，并应 保护好土建成品。卫生洁具安装要符合GBJ50242-2002规范要求， 做法符合91SB2、DBJ01—26—96规程要求。 成品保护 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水，以 免将洁具和存水弯冻裂。通水试验前应检查地漏是否畅通。 5.11.5消火栓系统安装 消火栓及支管安装 消火栓产品均应釆购消防部门认可的产品，并应具备制造许可证 和产品合格证。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后 再稳固消火栓箱，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧。栓口中心 距地面为1. Im,阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm。 消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。 管道试压 可分层分段进行，上水吋最高点要有排气装置，高低点各装一块 压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏, 应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后再处理，必 要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5C,夏季试压最好不直 接用外线上水，防止结露。试压合格后及时办理验收手续。 系统通水试验 应达到消防部门测试规定条件。测试最不利点的消火栓（地下一 层和地下三层二处做试射）的压力和流量能满足设计要求。 5.11.6通风工程安