旋转滚轮式自动折弯机征求意见稿.docxVIP

1 旋转滚轮式自动折弯机 Rotary drum type automatic Press brake (征求意见稿) 2023-XX-XX 发布 2023-XX-XX 实施 1 T/CASME XXX—2023 目 次 前言 2 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 机身型式 1 4.1 机体 1 4.2 类别 2 4.3 基本参数 2 5 产品要求 2 5.1 一般要求 3 5.2 电气控制系统 3 5.3 数控控制系统 3 5.4 液压系统 3 5.5 气动系统 3 5.6 润滑系统 3 5.7 安全防护 3 5.8 外观 3 6 精度 4 6.1 精度要求 4 6.2 精度检验 4 7 加工与装配 4 7.1 加工 4 7.2 装配 4 7.3 试验条件 4 7.4 空运转试验 4 7.5 负荷运转试验 4 8 检验规则 4 8.1 检验分类 4 8.2 出厂检验 5 8.3 型式检验 5 1 T/CASME XXX—2023 旋转滚轮式自动折弯机 1 范围 本文件规定了旋转滚轮式自动折弯机的机身型式、精度、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存等方面的内容。 本文件适用于旋转滚轮式自动折弯机的应用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3766 液压传达系统及元件的通用规则和安全要求 GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 13306 标牌 GB 17120 锻压机械安全技术条件 GB/T 26220 工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件 JB/T 3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB/T 9954 锻压机械液压 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 旋转滚轮式自动折弯机 Rotary drum type automatic Press brake 精巧零件用于自动弯折加工的机器。 4 机身型式 4.1 机体 旋转滚轮式自动折弯机应由以下部件组成，具体结构应如图4.1所示： 1) 第一防护框； 2) 工作台； 3) 滚轮； 4) 转轴； 5) 圆柱； 6) 齿轮； 7) 第二防护框； 8) 圆孔； 9) 电动缸； 10) 齿条； 11) 固定基座； 12) 夹具； 13) 支撑柱； 14) 底座； 2 T/CASME XXX—2023 15) 移动轮。 图 4.1 旋转滚轮式自动折弯机 4.2 类别 旋转滚轮式自动折弯机应分为以下两种类别： a) 伺服式； b) 液压式。 4.3 基本参数 旋转滚轮式自动折弯机的基本参数应符合相关规定，具体参数见表4.3。 表 4.3 基本参数 名称 单位 技术要求 公称力 kN 350 平弯（宽度×厚度） mm 200×20 立弯（宽度×厚度） mm 120×20 折弯最大行程 mm 250 侧挡料行程 mm 2000 侧斜料最大移动速度（X轴） m/min 48 折弯头最大移动速度(Y轴） m/min 40 最小U型折弯内宽 mm 40 表4.3 基本参数（续） 名称 单位 技术要求 最大折弯角度 - 90 立弯凸模 - R60 5 产品要求 3 T/CASME XXX—2023 5.1 一般要求 5.1.1 母线的加工过程应符合本文件的规定，并按照规定和程序批准的图纸及技术文件投产。 5.1.2 生产旋转滚轮式自动折弯机所涵盖的机型用料、选材、标准件及外购件均应取得合格证后进行 运转试验。 5.2 电气控制系统 5.2.1 电气控制系统的各种标记、安全性能、配线技术和三项试验（保护联结电路的连续性检验、绝 缘电阻试验和耐压试验）应符合 GB /T5226.1 的规定。 5.2.2 控制系统操作界面、内部设计按照母线加工要求进行设定，并符合 GB /T26220 的规定。 5.2.3 设备操作面板上的操作键应灵敏、可靠、准确。控制柜上或便于操作的位置应设急停按钮，程 序设计具有急停报警信息、故障诊断功能。 5.2.4 各限位开关及电气联锁装置应动作灵敏、准确。 5.2.5