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供暖管道安装PPR安装工艺及方法
PPR管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不正确现象。阀门铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开
关灵活严实,丝扣无损害、直度和角度正确,强度切合要求,手轮无损害。
安装前进行强度、严实性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。关于安装在主干管上起切断作用的阀门,应逐个作强度和严实性试验。
安装前进行强度、严实性试验。应切合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的倍;严实性试验压力为公称压力的倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于30S。
操作工艺:仔细熟悉图纸,预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出道
路的地点、管径、变径、预留口、坡向、卡架地点等施工草图,包括干管起
点、尾端和拐弯、节点、预留口、坐标地点等。支架安装,管道支、吊、托
架的安装,应切合下列规定:地点正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道
接触应紧密,固定应牢靠。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸
长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑构造上的管道支、
吊架不得影响构造的安全。
干管安装:按施工早图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上部件、调直、查对好尺寸,按环路分组编号,码放齐整。
安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊杆按超向依次
穿在型钢上,吊环按间路地点套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上的管道时,先把管就们在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第一节管,此后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理洁净。在
丝头处涂好铅油缠好麻,一人在尾端扶平管道,一人在接口处把管相对固定
瞄准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管
至松紧适度,瞄准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头。制作
羊角弯时,应煨两个75゜左右的弯头,在连结处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,
拼好后立刻应点焊、找平、找正、找直再进行施焊。羊角弯接合部位的口径
必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的倍左右。分路阀门离分路点不
宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐
的出入水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝策应与管道联通调直后安装。
其放风管应牢固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统尾端时,应装托、
吊卡。采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地址,安装程序从第一节开始;把管就位找正,瞄准管口使预留口方向正确,找直
后用气焊点焊固定(管径≤50㎜以下点焊3点,管径≥70㎜以上点焊4点),然后施焊,焊完后应与保证管道正直。遇有伸缩器,应在预制时按规范要求
做好预拉伸,并做好记录;按地点固定,与管道连结好;涟漪伸缩器应按要求地点安装好导向支架和固定支架;并分别安装阀门、集气罐等隶属设施。管道安装完,检查坐标、标高、预留口地点和管道变径等是否正确,然后找
直,用水平尺校对复核管道坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U型卡,使
其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿构造处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。
立管安装:查对预留孔洞地点是否垂直,然后吊线,剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号次序运到安装地址。安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。将立管丝口涂铅油缠麻丝,瞄准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度并瞄准调直
时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并消除管口外露麻丝头。检查立管的每个预留口标高,方向、半圆弯等是否正确、平正。将预先栽好
的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。
支管安装:检查散热器安装地点及立管预留口是否正确,量支管尺寸和
灯叉弯的大小(散热器中心距离与立管预留口中心距墙之差)。配支管,按
量出支管的尺寸,减去灯叉弯量,然后断管,套丝、煨灯叉弯和调直。将灯
叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连结散热器,把麻头清理洁净。暗装或半
暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到雅观。用钢尺、水平尺、线坠校正对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。按
设计或规定的压力进行系统试压及冲刷,合格后办理查收手续,并将水泄净。
立支管变径,不宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。
套管安装:管道穿过墙壁和楼板,应设置金属管。安装在楼板内的套管,其顶部应超出装修地面20㎜;安装洗手间及厨房内的套管,其顶部应超出装修地面50㎜,底部应
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