风力发电机组主变频系统知识.pptVIP

五、变频器常见故障分类与处理 1、变频器故障分类： 1.1内部故障：如变频器集成电路板及排线线故障，IGBT故障，内部冷却装置故障等。 1.2外部故障：网、定子侧接触器故障，预充电回路故障，发电机绕组、转数故障，外部接线及连接部件故障等 2、常见故障及处理： 2.1网侧、定子侧接触器异常吸合、断开、动作超时 检查变频器的软启动回路，信号反馈回路，滤波回路，进行接触器吸合试验等。 2.2硬件过流、过压、欠压、充电超时 检查690V回路电缆，网侧接触器，定子接触器，信号反馈回路，检测板及排线，发电机转子至变频器回路，预充电 接触器及预充电回路，发电机定子至定子接触器回路、内部IGBT及排线、Crowbar及其回路等 2.3RAM自检失败、EEPROM读写错误、历史故障存储，DSP板通讯错误等故障 检查DSP板及排线 2.4A/D零漂过大 A/D零漂过大指的是变频器静态时（690V未上，只上24V控制电），变频器的电流或电压参数比正常情况明显偏大。 检查网、机侧检测板及其排线，检查DSP板及其排线。 2.4Crowbar误触发 在Crowbar自检时经常碰到Crowbar误触发，此类故障处理方 法如下： 检查P61、P62、P63接线及Crowbar电阻，检测板及排线，Crowbar及其驱动电缆。 2.5启动、运行超速、欠速 检查故障发生时实际电机转速是否超速，检查编码器与 电机固定处是否有松动，检查机侧模块编码器信号接口P16 是否松动，检查编码器是否工作正常。 2.6同步失败 检查电网电压、检测板及排线 网侧变频器故障详解 故障名称 故障原因 故障处理 IGBT过流 IGBT硬件Vce保护 查看对应驱动板上的红色发光二极管是否点亮，如点亮则说明是IGBT确实过流，否则为假过流 红色二极管点亮的解决措施： （1）检查检测板到驱动板之间的排线极性是否正确，是否有松动——更换或插紧排线； （2）检查驱动板外观，看是否有毁坏的痕迹，确认驱动板是否损坏——更换驱动模块； 红色二极管没有点亮的解决措施： 说明是干扰造成的，检查系统接地是否良好；DSP板与检测板之间的连线是否连接完好。 驱动板连接错误 检测板与功率模块的排线连接异常 检测板板与驱动模块之间的排线P11A、P11B、P11C是否松动或没有插好——插紧网侧检测板排线 母线硬件过压 母线电压超过系统硬件设定的保护点 （1）确认系统是否有故障造成母线过压(例如电网跌落，开关异常跳开等) （2）检查母线采样线是否正确及可靠连接； 辅助电源故障 辅助电源的+15V低于+12V或辅助电源的-15V高于-12V （1）检查网侧模块24V供电电压是否正常——调整为24V； （2）检查辅助电源板到检测板间的电源线是否连接正确可靠； （3）检查DSP板到检测板的排线是否有松动——插紧排线； （4）检查检测板是否工作正常——更换检测板； 模块A相硬件过流 A相电流峰值超过硬件过流点 （1）确认变频模块外围690V回路是否有短路点；检查网侧接触器至网侧模块进线回路是否有打火、电缆破损等情况。 （2）检查网侧电流检测线极性是否正确及可靠连接——更换或插紧采样线； （3）检查检测板是否工作正常——更换检测板； 模块B相硬件过流 B相电流峰值超过硬件过流点 （1）确认变频模块外围690V回路是否有短路点；检查网侧接触器至网侧模块进线回路是否有打火、电缆破损等情况。 （2）检查网侧电流检测线极性是否正确及可靠连接——更换或插紧采样线； （3）检查检测板是否工作正常——更换检测板； 模块C相硬件过流 C相电流峰值超过硬件过流点 （1）确认变频模块外围690V回路是否有短路点；检查网侧接触器至网侧模块进线回路是否有打火、电缆破损等情况。 （2）检查网侧电流检测线极性是否正确及可靠连接——更换或插紧采样线； （3）检查检测板是否工作正常——更换检测板； 硬件故障总标志 网侧发生硬件故障时产生此故障 如变频器发生硬件故障，则会伴随产生此故障。将其他硬件故障处理后，此故障亦消除。 保留 变频器不会产生此故障代码 如产生此故障，则请刷新PLC程序！ RAM自检失败 控制板RAM芯片读写发生错误 更换网侧DSP板； EEPROM读写错误 EEPROM读写发生错误 通过固化默认参数将参数恢复到默认设置，然后清除故障，如果故障可以被清除，则EEPROM硬件芯片本身没有问题，用户只需要再次设置参数到特定值即可，否则需要更换DSP板 AD采样零漂过大 ADC模拟采样通道零漂过大 （1）检查是否有电流检测或电压检测线松