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产品结构设计钣金件第1页/共43页第2页/共43页概述钣金的定义 钣金是指不采用专用模具落料和成形的薄板金属件的加工工艺。钣金的特点 不需要专用模具 零件的精度不高（相对冲压件而言） 可适于多品种、小批量加工（NCN） 工艺简单，加工周期短 第3页/共43页箱柜结构分类 通常按以下几种方式分类按使用环境分：户内型和户外型结构按制造工艺分：焊接式和组装式结构按结构方式分：框架式和板式结构第4页/共43页柜式结构框架支撑及固定其他结构单元顶盖板－防尘、散热（风扇）侧盖板－封闭、散热（百叶窗）、接地点盖板底盖板－光、电缆进出口，固定夹等　柜前门－玻璃门、金属门、门锁　门板后门－活动门（维护）、固定门（后盖板）　附件－条、板、铰链、锁、风扇、加热器、密封条第5页/共43页柜形结构图第6页/共43页箱式结构　箱式结构较柜式结构小，结构相对简单主要由箱体、门板、顶盖（装饰、流水、散热）、安装附件等组成。第7页/共43页常用材料箱、柜常用的材料有：　不锈钢（304）：镜面、哑光、拉丝　冷轧钢板（Q235A）：电解板、覆铝锌板、　　　　　　　　　　普通板　铝板：Ｌ5、LF2、LY12常用板厚：0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 (2.3) 2.5 3.0 (3.2)第8页/共43页结构设计事项更据客户要求考虑以下方面：　１、户型（使用环境、防护等级、安装方式等） ２、尺寸（选用成品／非标设计）　３、结构（柜式／箱式、框架／拼装、门等）　４、造型（直面／曲面、普通／独特）　５、安装（地面／挂墙／柱上）　６、吊装设置（吊顶盖／吊底座）　７、颜色要求第9页/共43页设计工艺及一般要求（一）１、金属板上开孔毛刺一般不大于0.2mm；２、矩形或异形孔的圆角半径一般为0.5-2.0mm；３、板的内弯曲半径，根据材料的不同略有差异，一般取板厚的1.5-2倍；４、弯曲件的弯边长度不宜过小，以免弯曲困难，其质应为 h=r+2t，如图１。图１图２第10页/共43页设计工艺及一般要求（二）５、钣金上的孔与孔，孔与边的距离a不宜过小，一般a不小于2t并不小于３-４mm，必要时可取1-1.5mm；6、 钣金件上的孔壁与工件直壁的距离应尽量满足图２的要求，以免使孔在弯曲时产生拉伸，影响孔的使用；７、步进孔可开成圆孔、长圆孔或方孔，一般孔距有两种设计方式，一种是合符模数规律，即合2.5×n(n=4,8,10), 另一种是以“U”为单位，１U=44.44mm；８、箱柜门的开启角度映不小于90o，台或板的开启角度不应小于45o；第11页/共43页设计工艺及一般要求（三）９、箱柜的外形尺寸公差应符合下表的要求：10、结构要素间的间隙应力求均匀，其间隙差不得超过：　第12页/共43页电磁兼容（EMC） 电磁的基本含义是：能保证设备在共同的电磁环境中执行各自的功能的共存状态，而不互相干扰；设备的骚扰（电磁骚扰）抑制方法：接地、屏蔽、滤波；接地目的：１、实现设备的安全接地，以便对设备的操作人员实现安全保护；２、泄放因静电感应在机箱上所积蓄的电荷，避免机箱电位升高造成内部放电；３、提高设备的工作稳定性。　　对于屏蔽问题，在机箱设计中的一些基本做法：１、底板和机壳采用良导体材料，如铜、铝等；２、对于塑料壳体，在其内部喷涂导电漆，或注塑时加入金属　　第13页/共43页电磁兼容（EMC）３、尽量减少结构的电气不连续性，接缝尽可能焊接，结合面加导电衬垫，缩短螺钉间距；４、用导电衬垫、垫圈、螺母实现按钮等的防泄漏安装；５、通风口、观察孔加装屏蔽网；６、尽可能在指示器、显示器后面加屏蔽。第14页/共43页电磁兼容箱体第15页/共43页箱体的通风与散热实现方式：空气对流及温度调控空气对流：自然对流、强制对流（风扇）温度调控：温控器＋空调器　第16页/共43页附件　根据设计要求，选购合适的机箱附件锁类铰链类密封条拉手、资料盒第17页/共43页1.造型设计因钣金工艺的特点，及高科技产品变化快、小批量的限制，箱柜多以可展面、边作造型要素。造型设计时常用的方法有：黄金分割法（0.618法）及固定比例分割法(1:n等)；现代钣金制品造型讲究比例、质感、环保（与周围环境协调性）、户外产品提倡景观设计。第18页/共43页2.表面处理目前国内常采用表面喷塑处理，主要材料是环氧树脂粉末，静电喷涂后，经180-210度高温烘烤，表面形成一层大分子交联网状膜，厚度80-100um,耐候性、附着力、硬度较好。户型分：户内型／户外型；纹理分：平纹、细纹、大纹、沙纹、锤纹等工艺过程：前处理（除锈、除油、磷化） →电泳底漆（高档） →喷涂。第19页/共43页表面处理注意事项柜箱表面的涂层不应眩光，以免影响监控；覆铝锌板一般不用于喷塑，以免高温气泡；结构件图纸一定要严格按比例绘制；外协时提供CAD电子文档，可缩