砂轮的特性和选择.pptVIP

砂轮的特 性和选用; ; ; ;一、磨料的选择;; 轴承套圈在磨削加工中应用的的磨料以刚玉类磨料最普遍，如用白刚玉、棕刚玉磨料磨削套圈内圆，棕刚玉磨料磨削内滚道等。近年来微晶刚玉、单晶刚玉、铬刚玉磨料整逐步用于生产。 二、粒度的选择 粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于 40 μ m的磨料，称为磨粒。对于颗粒尺寸小于40 μ m的磨料，称为微粉。 ;砂轮的粒度对磨削表面的粗糙度和磨削效率由很大影响。粒度号小则磨削深度大，故磨削效率高，但表面粗糙度大。所以粗磨时，一般选粗粒度，精磨时选细粒度。磨软金属时，多选用粗的磨粒，磨脆和硬的金属时，则选用较细的磨粒。 普通磨具的粗磨粒度号为F4、F5、F6、F7、 F8、F10、F12、F14、F16、F20、F22、F24、F30、F36、F40、F46、F54、F60、F70、F80、F90、F100、F120、F150、F180、F220共26个，微粉粒度号为F230、F240、F280、F320、F360、F400、F500、F600、F800、F1000、F1200共11个。;粒度的选择主要与工件的加工精度、表面粗糙度要求和生产效率有关。 （1）在粗磨工序，为了高效地切除金属余量，应选用粗粒度砂轮。 （2）在精、细磨工序，为了达到较高的