玻璃钢上水试压方案.pdfVIP

玻璃钢试水方案 编制：薛红梅 审核：宋森祥 批准：黄豪新 张家港市意达玻璃钢制造有限公司 2016年04月24 日 目录 一、编制依据 二、罐基础沉降试验 三、罐体严密性试验 四、试水现场用电安全保护技术措施 五、管理机构图 1 / 5 一、编制依据 1、文件依据 4 本项目工程施工作业计划书编制是以渭北油田产能建设 30 ×10 t/a 转 油站工程的技术协议书和相关资料为依据而进行编制。 2、其它依据： （1）本工程采用的施工技术规范及标准 ASME-RTP-1-2005 增强热固性塑料耐腐蚀设备 HG/T3983 耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器 HG/T20696 玻璃钢化工设备设计规定 Q/SH1020 1798 玻璃纤维增强热固性树脂现场缠绕立式储罐 Q/SXD 005 玻璃纤维增强热固性树脂压力管 Q/SXD 003 玻璃钢管件 GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 3854 增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法 GB/T 8924 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 16906 石油罐导静电涂料电阻率测定法 二、罐基础沉降试验： 1、由罐基础施工单位对罐体进行测量，其测量点每罐不少于4 个点， 并做好测量点。 2、测量仪器：水准仪 3、观察点设置位置：罐基础 2 / 5 三、罐体严密性试验： 1、首先提前做好试水工作、接管等工作。 2、从80 阀门口进水，用消防泵进水，罐的进口排量控制在每小时20m ³左右，第一次进水12小时200m³左右，停8小时检查罐基础是否下沉，中 间检查2次，每6小时检查一次。 3、第二次进水控制在每小时20m³左右，12小时进水150m³左右。停8 小时检查罐基础是否下沉，中间检查2 次，每6 小时检查一次，罐5米内 严禁站人。 4、最后进水控制在每小时 18m³左右，12小时进水 150m³左右，停 24 小时，检查罐基础是否下沉，检查 2 次，每 6 小时检查一次，检查是否泄 漏。罐5米内严禁站人。 5、在整个充水、排水过程中，贮罐放空口阀门必须打开，防止贮罐意 外受压或负压。 6、经甲方协商排水处理，一部分水给油建三处用，另一部分排放到绿 化。 玻璃钢储罐的质量检验项目、检验方法和合格标准具体参见： SY/T0603-2005 《纤维增强塑料储罐规范》和HG/T3983-2007 《耐化学腐蚀 现场缠绕玻璃钢大型容器》等。 四、施工现场用电安全保护技术措施 1、所使用的电器产品，必须经有关部门检测合格。 2、电气施工作业人员，必须经有关部门培训考核合格后，持有特种 业人员操作证。 3、用电操作顺序：送电到总配电箱→分配电箱→开关箱→设备。停电 拉闸顺序相反至上锁。 4、保证正确可靠的接零接地，设置有效的三级漏电保护装置。 3 / 5 5、各种电源联接必须牢固、绝缘良好。配电箱、开关箱标明用途名称， 实行一机一闸一保险，箱门配锁，并专人负责，箱内及四周不得有杂物。 6、检修时必须停电，悬挂停电标志牌。 7、电气周围设置禁止用火标志，配置绝缘灭火器，在电气装置和线路 周围不