薄膜蒸发器主要有下列技术特性和其它蒸发器有所不同:
操作弹性大:由于刮膜器独有的性能,使其适宜于处理易结垢、结晶、起泡和要求平稳 蒸发、高粘性及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也呢功能平稳处理;
连续操作:连续进料、连续出料,调节进料量控制出料浓度;
处理热敏感:因为在整个装置里短的停留时间和低的蒸发温度;
高蒸发性能:由于刮膜器的特性,加热面具有高的表面热通量;
损失量小:万一产品改变损失量小,因为物料在蒸发器里无滞留;
真空压降小:物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,需要一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压差要求(△p)通常是比较高的,有时甚至高的难于接受。而刮膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压差可以很小即真空度可达1mmHg。
二、 薄膜蒸发器工作原理
基础:
根据混合物中两种不同沸点的物料进行分离。在这里,产品的热分离归诸于刮膜蒸发器的机械力产生薄膜和高速湍动。
当待处理物料进入刮膜蒸发器后,首先和转子上的布料器相接触,并被均匀地分配到筒壁,然后靠第一组刮膜片加速并立即在加热面上形成(0.5-3.5mm)间隙的液膜;在每一个刮膜片前面(Ⅱ区)的流体形成一个涡流(见图1),在加热面和叶片顶部之间间隙里的流体被非常高的湍动,并导致强烈传热和传质,甚至高粘度产品在这湍动下产
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