涵洞现浇盖板支架方案.pdfVIP

涵洞盖板支架现浇施施工、平安技术方案 一、 采用现浇盖板施工的原因 1、我队施工里程为K45+400 、K48+000,全长2.6 公里共有大小盖板 通道6 道，其中我队施工3 道，K46+712 1-4 X 3. 5m 盖板通道一 座,K47+352 、K47+772 1-2X1. 5m 盖板涵2 座。预制存放盖板时所需场地 较 大，由于本施工段出现租用零时用地困难，现阶段无法找到适宜地方作 为预制 场，且红线范围内大局部土地未交付，并且交付的施工场地均为填 方，都需要 各项工序按部就班施工，没有适宜地方修建预制场。因工期、 现场需要，涵洞 急需施工，无法保证工期顺利完成。 2 、修建预制场及预制盖板并到达设计强度所需时间较长，无法满足 现阶 段工期要求。 3 、运输及吊装盖板施工工序繁杂，需要很多机械设备配合作业，操 作工 程中平安隐患多。 4 、改为现浇施工比拟方便，又节省时间。 5 、一次现浇成型整体性好，而且外表美观。板及板之间不会出现纵 向错 台、间隙较大，板及涵台不会出因涵台平整度达不到而使盖板无法安 装等。 二、 施工技术方案 1、施工工艺流程 施工准一 放线测星f 垫枕本＞ 搭设支架 调整承托高度 t铺设底昵 绑扎钢筋一立侧边模及固落 浇注混凝址 洒水 护 1 / 6 2 、施工步骤及措施 〔1〕搭设支架 ① 根底处理 为使支架沉降控制在一定限度之内，用15cmX20cm 枕木按支架的纵向 间 距横向布置作为支承根底。 ② 支架材料 采用多功能碗扣式支架搭设满堂支架。 ③ 支架搭设 支架纵向间距采用0. 6 米，横向间距采用0. 6 米布置，按照要求搭设 成60cmX 60cm 满堂结构，立杆采用4 〕48X3. 5mm 的钢管，水半横杆步距为 1.2m。搭设高 度根据涵洞盖板底高程及涵洞根底顶高程而定，并用钢管十 字交叉加固，以增加 其稳定性。拼装时，最多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向 中间合拢，否那么，中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。同时在支架两 侧沿纵向设排水沟，以防止雨水和其它 污水等流入支架区，引起支架沉降。 杆件的组装顺序为：立杆底座一立杆一横杆一斜杆一接头锁紧一脚手 板上层 立杆一立杆连接锁一横杆。 支架安装完成后，要对其顶部标高、平面位置、节点联结及纵横向稳定性进 行全面检查验收，符合设计要求及标准允许前方进行下道工序施 工。 〔2 〕模板安装 钢管脚手架承托上放置 lOcmXScm 方木，间距采用 60 厘米，其上放 置 ScmXScm 方木，间距为30 厘米分布，然后按照标准及设计要求铺设底模，全部 采用胶合板，规格为2. 44X1. 22X0. 018m.安装底模前，按预留的沉降量，对底模 下的龙骨进行调整，所有标高的调整通过调整丝杆在龙 骨上完成。施工中要保证 模板光滑、平整，接缝严密平顺，要均匀涂刷脱模剂，安装侧模时固定牢固、可 靠，杜绝模板移位和凸出。钢筋绑扎和模板安装完毕后，要用高压风认真去除模 板外表杂物，再对其平面位置、顶 部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查， 在确保无误前方准许浇注混 凝土，并且在浇注混凝土过程中，安排专人对模板、 支架进行监控量测， 2 / 6 发现问题立即纠正。 〔3 〕钢筋绑扎 盖板钢筋型号多且较密集，要按先后顺序绑扎。为保证上下两层钢筋 网的间距在两 层钢筋网之间设立骑马型48 撑拉筋，梅花形布置。现场绑 扎钢筋必须严格按照标准及 设计要求进行，钢筋调直、除锈，下料、弯制 要准确，控制好钢筋规格型号、根数、间 距、位置、尺寸以及保护层厚度 等指标，在钢筋及模板间设置混凝土垫块，垫块及钢筋 绑扎牢固，并相互 错开，控制好混凝土保护层厚度。钢筋的交义点用铁丝绑扎结实，必 要时 点焊牢固。 〔4 〕混凝土浇筑 釆用商品混凝土浇注，由1 台25T 吊车