细集料（天然砂、人工砂、石屑）筛分试验指导书.docx

PAGE 2 细集料（天然砂、人工砂、石屑）筛分试验指导书 一、试验目的及适用范围 测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细料必须用水洗法筛分。 注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。 二、仪具与材料 （1）方孔筛：规格为9.5 mm、4.75 mm、2.36 mm、1.19 mm、0.6 mm、0.3 mm、0.15 mm各1 只，并有筛底和筛盖。 （2）天平：称量1 000 g，感量不大于1 g。 （3）摇筛机。 （4）烘箱：能控制温度在105 ?C±5 ?C。 （5）其他：浅盘和硬、软毛刷等。 三、试验准备 按规定取样，用9.5 mm筛（水泥混凝土用天然砂）或4.75 mm（沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等）筛除去其中的超粒径材料（并算出筛余百分率）；然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份不少于550 g的试样两份；在105 ?C±5 ?C的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。 注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3 h（通常不小于6 h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度（下同）。 四、试验步骤 1.干筛法试验步骤 （1）称取烘干试样约500 g（m0），准确至1 g，置于套筛的最上面一只，即4.75 mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10 min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，筛至每分钟的通过量小于试样总质量的0.1%时为止，通过的试样颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。 注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100 g。 ②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。 ③无摇筛机时，可直接用手筛。 （2）称出各号筛的筛余量，精确至1 g。试样在各号筛的筛余量不得超过式（1.1）计算的量? G——在一个筛上的筛余量（g）； A——筛面面积（mm2）； d——筛孔尺寸（mm）。 超过时应按下列方法之一处理： ①将该粒级试样分成少于上式计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。 ②将该粒级以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1 g，再用四分法缩分为大至相等的两份，取其中一份，称出其质量，精确至1 g，继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计筛余时应根据缩分比例进行修正。 所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量之和与原试样质量（m1）之差超过1%时，应重新试验。 2.水洗法试验步骤 （1）称取烘干试样约500 g（m1），准确至1 g。 （2）将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。 （3）充分搅动集料，将集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得有集料从水中溅出。 （4）取1.18 mm及0.075 mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器，但不得将集料倒出。 注：不可直接倒至0.075 mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。 （5）按（2）～（4）步骤，直至倒出的水洁净且小于0.075 mm的颗粒全部倒出。 （6）将容器中的集料倒入搪瓷盆中，用少量水冲洗，使容器上黏附的集料颗粒全部进入搪瓷盆中。将筛子反扣过来，用少量的水将筛上的集料冲入搪瓷盆中。操作过程中不得有集料散失。 （7）将搪瓷盆连同集料一起置105 ?C±5 ?C烘箱中烘干至恒重，称取干燥器集料试样的总质量（m2），准确称量至0.1%。m1 与m2 之差即为通过0.075 mm筛的部分。 （8）将全部要求筛孔组成套筛（但不需0.075 mm 筛），将已经洗去小于0.075 mm 部分的干燥器集料置于套筛上（通常为4.75 mm 筛），将套筛装入摇筛机，摇筛约10 min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 注：如为含有粗集料的集料混合料，套筛筛孔根据需要选择。 （9）称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5 g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前试样总量m2 的差值不得超过后者的1%。 五、试验结果与评定 （1）计算分计筛余百分率： 各号筛上的筛余量除以试样总量（m1）之比。精确至 0.1%。对沥青路面细集料而言，0.15 mm筛下部分即为0.075 mm的分计筛余，由上面水洗法试验步骤中（7）测得的m1 与m2 之差即为小于0.075 mm的筛底部分。 （2）计算累计筛余百分率： 该号筛的分计筛余百分率加上该