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化工机械设备管理及维护保养技术分析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：化工机械设备管理及维护保养技术分析 1 1化工机械设备保养与管理工作的目的任务 2 2化工机械设备管理内容 2 2.1设备防腐蚀管理 2 2.2设备安全管理 3 3化工机械设备的维护与保养 3 3.1规定固定的设备保养时间 3 3.2正确选用润滑剂 4 3.3机械设备的异常处理 4 3.4对员工进行定期专业培训 5 文2：核心论文化工机械设备管理及维护保养技术分析 5 1 化工机械设备实施管理以及维护保养的必要性分析 5 2 化工机械设备管理的相应措施 6 3 化工机械设备保养与维护的具体流程 8 4 结语 9 原创性声明（模板） 9 正文 化工机械设备管理及维护保养技术分析 文1：化工机械设备管理及维护保养技术分析 引言 随着社会经济和科技不断发展与进步，化工企业的生产能力需要不断提高，才能保证国民经济增长对化工产品的需求。为了保证化工企业的发展目标的快速实现，化工机械设备昼夜运转，马不停蹄。但是，这种长时间连续运转的化工机械，难免会发生故障。此时，化工机械设备管理及维护保养技术就显得格外重要，其水平的高低直接体现在机械故障的发生率上。 1化工机械设备保养与管理工作的目的任务 对化工机械进行管理与保养型，目的在于延长设备使用寿命，提升企业生产效率，且对质量提供一定保证。化工设备保养与管理任务之一是进行润滑，正常生产情况下，化工产品生产对质量有不同要求，相应的需要对设进行保养，从而确保设备能够在不同环境中正常工作，或者是承受生产所需要的载荷。保养工作需要凭借一定的技术，从而延长设备使用寿命，并提升设备生产效率。工程人员需要随时对设备的使用情况进行了解，便于发现故障并及时处理，从而对设备进行有效管理。企业要提升工作人员技能素质，完善现有管理制度，建立专业设备管理与保养组织，制定保养规则、内容，明确工作人员职责，细化岗位内容，并将其以企业制度的形式反映出来。保养管理工作结果需要进行考核，考核工作需要有具体内容，合理的标准。设备维护与保养应该有说明书，指导工作人员正确开展工作，及时检查设备使用情况，对设备存在或者是潜在的问题，能够及时发现，在维护与保养的过程中总结经验并不断创新，探索。 2化工机械设备管理内容 2.1设备防腐蚀管理 大部分化工原料都具有极大的腐蚀性，因而，企业在管理化工设备时，应充分关注防腐蚀问题。在进行生产时，由于温差变化大，设备常常出现干湿交替、水汽凝结等现象，导致生产设备严重腐蚀，增加了设备的保养成本，给企业带来一定的经济压力。因此，企业应时刻关注设备防腐蚀管理，以确保设备的正常运行。化工设备在使用期间，企业管理人员应进行定期检测，一旦发现腐蚀情况，立即采取有效措施，尽量减小设备的腐蚀程度。 2.2设备安全管理 化工机械的安全管理尤为重要，是确保企业经济发展的重要因素，所以，要求设备操作者必须掌握专业的操作技能，运用合理的操作技术，避免因操作不当导致事故的发生。与此同时，作为一名合格的设备安全管理者，必须时刻牢记安全生产，绝不能为提高产量而不顾及员工安危。因此，企业应本着安全生产的理念，为员工进行安全培训，强化其安全意识，对已经发生的事故进行全面记录，汲取教训、规避风险，用科学的方式合理生产。 3化工机械设备的维护与保养 3.1规定固定的设备保养时间 机械化工设备存在多种类型，且每种类型的保养期限也各不相同。为此，化工企业应根据设备的具体性能制定更为合理详细的保养时间，以及时发现故障问题，采取相应的解决措施。且规定固定时间也可以避免因长期不保养而导致损坏面积的扩大，为企业节省了维修成本。同时，对于部分大型设备装置，保养工作需要全过程同步进行，各个环节之间均存在紧密联系，一旦其中某个部位不正常则会影响整个系统的运行情况。为此，设备的保养工作还应做到及时同步，从而确保整个生产系统的安全稳定运行。除此之外，日常工作中，还应完善检定并维护测量器具，因为它们的不正常显示会对设备出现误判，影响维修工作。对此，测量设备一定要做到严格检查，确保完好，比如检查设备的安装精度是否准确以及转换器的位置是否存在偏差等。 化工机械设备分为一级保养与二级保养。一级保养是指每隔一个月对机械设备进行一次保养，在保证机械设备的所有零部件都能够正常运转的基础上，一个月做一次保养。在保养工作结束后，还需要进行整体的验收，并有专门人员记录。在对机械设备进行保养时，工作人员必须制定合理、有效的保养计划，排除机械故障，发现问题要尽快的予以解决，防止意外事故的发生。二级保养与一级保养的时间不同，简单来说就是每隔一年进行一次保养工作。在对机械设备进