汽轮机中压蒸汽系统吹扫打靶方案.docxVIP

中压蒸汽系统吹扫打靶方案 打靶目的 清除管道中的铁锈、焊渣等各种杂物，防止杂物随蒸汽带到各处， 造成伐门结合面的损坏、保护汽轮机蒸汽透平、蒸汽透平泵的叶片， 防止杂物进入汽轮机，引起调速器故障或损坏汽轮机叶片等重大事 故。 打靶部位 汽轮机蒸汽进口 准备工作 打靶前先确认蒸汽流程，将锅炉中压蒸汽进催化装置中压阀、锅炉 中压并低压减温减压器手阀关闭，让锅炉与中压系统、低压系统断开 联系，防止在吹扫时影响中低压系统压力。 打靶前需对吹扫管线进行试压，试压步骤如下： （1） 先关闭安全阀手阀、中低压蒸汽进口手阀、各排凝阀、仪表手 阀。 （2） 中、低压蒸汽进汽轮机法兰面加盲板 （3） 缓慢打开中压蒸汽手阀，引3.6Mpa中压蒸汽，引蒸汽时，必 须先检查好管线、管件及有关设备。要缓慢引汽，放尽存水，严防水 击损坏设备和管线。 （4） 试压时发现的不合格部位，作出标记，写好记录，联系处理， 合格后再泄压，放尽存水。 试压完成后将中压蒸汽最后一节短接，旋转180度朝大门口方面， 在短接后面加上手阀，手阀后面再加一段短接，防止吹扫时蒸汽伤人。 靶片采用厚度5 mm，宽度不小于排汽管道内径的8%，长度略大 于管道内径的铝板制成 蒸汽线吹扫打靶时安全管理措施： 在进行吹扫打靶时，安全管理人员必须到场进行安全监督，管道吹 扫排放口，用警戒绳划定人员禁入区域，防止吹扫介质伤人。 参加吹扫打靶的工作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不得正 对在吹扫系统法兰、焊口部位，防止试验介质泄漏伤人。吹扫时，管 道上及其附近不得放置易燃物，严防火灾，工作人员必须采取防烫伤、 烧伤措施。 蒸汽线吹扫打靶时注意事项： 打靶时应有安全、生产、施工单位人员参加，要求有临时指挥机 构，规定统一信号和联络方式，避免联系不当而造成事故。 每次给汽前通知厂调度，得到调度许可后方可开汽。防止对锅炉 造成影响。 保证通信畅通，指挥得力。防止蒸汽打靶时对其他装置造成影响。 接到调度指令，马上关闭阀门。 3.5MPa中压蒸汽管线吹扫打靶流程简述： 先将锅炉压力降至1.0Mpa，关闭中压蒸汽临时吹扫阀，打开中压 蒸汽进气阀，待蒸汽压力升至1.0Mpa时再快速开启吹扫阀，等管线 内的杂质、铁锈等吹扫干净后再缓慢将压力升至3.5Mpa。 当中压蒸汽管线压力升至3.5Mpa时，再快速开启吹扫阀，吹扫压 力降至2.0Mpa时关闭吹扫阀，如此重复吹扫12小时。 吹扫时用木棒敲击焊口、弯头等地方。 在大流量吹扫12小时后，该管线可装靶板检查，视靶板情况决定 是否继续吹扫。 七、打靶要求: 1.打靶要在规定位置安装靶板，引蒸汽进行打靶，每次打靶要求至少 持续15分钟后检查靶板。 打靶结束后，关闭吹扫管线入口隔断阀，待管线冷却后拆下靶板 检查，如果符合打靶要求中的质量要求，则更换一个靶板再打一次， 若第二次也合格则吹扫打靶结束，如果两次打靶中有一次不合格则继 续吹扫后再打靶检查知道连续两次打靶合格为止。 续吹扫后再打靶检查 知道连续两次打靶合格为止。 3、靶板合格标准 质量标准 靶片痕迹（大小）(P 靶片痕迹（大小） (P 0.6mm 痕深粒数1 痕深 粒数 1 个/Cm2或靶板斑痕不多于8点 V 0.5mm 打靶合格以连续两次合格为准。 打靶合格后恢复拆除部件，恢复流程。